2
换热器抽芯检修吊装施工方案
施工单位：
编 制：
审 核：
批 准：
目录
\l“_TOC_250015“一、工程概况 2
\l“_TOC_250014“二、编制依据 3
\l“_TOC_250013“三、施工前的预备 3
\l“_TOC_250012“1、施工前的预备 3
\l“_TOC_250011“2、班组自检 4
\l“_TOC_250010“3、工程复检 5
\l“_TOC_250009“4、联合检查 5
\l“_TOC_250008“5、钢丝绳的选用 5
\l“_TOC_250007“6、确定机具配置 6
\l“_TOC_250006“7、确定人员配置 6
\l“_TOC_250005“四、施工总体部署及机械台班安排 6
\l“_TOC_250004“1、施工现场总体部署的原则 6
\l“_TOC_250003“2、机械台班按排 6
\l“_TOC_250002“五、吊装示意图吊车机额定表与吊装示意图 7
\l“_TOC_250001“六、起吊 8
\l“_TOC_250000“七、安全技术措施： 9
八、施工现场主要危急辨识与掌握措施 12
一、工程概况
本工程为**厂停工检修工程，换热器检修抽装芯子清洗、拉运、试压。换热器位于框架4层处，距地30米以上，换热器芯子直径DN1000，每台约重26吨+抽芯机SD-180型5吨，依据吊车站位的垂直半径和臂长理论计算使，用100吨吊车进展吊装、30吨板车拉运来完成此工程。
二、编制依据
序号
标准标准名称
标准号
执行条款明细
1
《石油化工工程建设起重施工标准》
SH3536-2025
2
《石油化工施工安全技术规程》
SH3505-1999
3
《大型设备吊装工程施工工艺标准》
SH/T3515-2025
4
《公司起重机械、起重作业安全治理规定》
5
《高处作业安全治理标准》
Q/SY1236—2025
三、施工前的预备
1、施工前的预备
吊装方案按公司程序文件审批完毕并报业主、监理审批。
参与吊装施工的作业人员应经过专业培训并合格。
技术交底工作已进展。
吊装筹划、组织、宣传、发动。
工程部治理岗位人员对吊装方案及相关法律、法规的学习。
6〕工程部组织施工队作业人员、吊装指挥、安全责任人员参与的吊装方案、安全措施及留意事项的交底。
正式吊装作业前，对包括吊装司机在内的全部从事作业的人员进展交底，指明操作要点及步骤。再次进展安全措施及留意事项的交底。
影响设备吊装的障碍物已撤除，吊装施工道路畅通。
起重机具进场前，机械责任人员应检查机具并提交机具修理使用检验记录，确认其技术性能符合安全质量要求。必要时应进展解体检查，觉察缺陷应按有关规定进展妥当处理，经安全技术部门同意或经负荷试验合格前方可进场。
待吊装的设备按吊装平面布置图摆放定位准确。
吊耳的位置及吊耳的形式已焊接并检查合格。
吊装时的天气预报信息已经把握，确认无误,应把握当地气象状况，当雷雨、速大于10.8m/s时不得进展吊装作业。
吊装施工现场必需的医务人员和抢救设施到位。
吊装现场作业范围内应设戒备线，设专人把守。作业人员佩带作业牌、统一着装，无关人员严禁入内。
吊装前安环部门组织一次安全大检查，检查各项安全措施落实状况，是否符合有关安全文件的规定和吊装方案的要求。检查结果记录在案。
吊装前应依据吊装方案组织安全质量检查，检查方式和检查内容为：
2、班组自检：
吊钩、吊具、钢丝绳的选用和设置符合吊装方案的要求其，质量符合安全技术要求；
电气装置、液压装置、离合器、制动器、限位器、防碰撞装置、警报器等操纵装置和安全装置符合使用安全技术条件，并进展无负荷试验；
地面附着物状况、起重机械与地面的垫木的设置状况；
确认起重机具作业空间范围内的障碍物及其预防措施；
设备吊耳及加固措施，设备内、外部无坠落物和杂物。
3、工程复检：
班组自检记录及自检整改结果；
随设备一起吊装的设备内件的安装状况；
复查起重机具、索具及起重机械。
4、联合检查：
吊装方案及吊装前的预备工作；
吊装安全质量保证体系、治理人员及施工作业人员资格；
安全质量保证措施的落实状况；
设备预备状况；
其他方面的预备工作。
5、钢丝绳的选用
依据现场钢丝绳的主要用于起重作业中绑扎设备等，考虑其承载力量以及吊装重荷载要求，选用交互捻的麻芯钢丝绳〔6×37+NF〕，取直径D=40以上，
其钢丝绳的长度及根数依据现场施工需求规定，经计算选用4Φ3×37×6+1。
〔选用如下表〕
6、确定机具配置
序号
名称
规格
数量
备注
1
汽车吊
100T
1台
主吊
2
板车
30T
1台
拉运