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文件名称:化工管路拆装实训方案.docx
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总页数:8 页
更新时间:2025-06-19
总字数:约2.92千字
文档摘要

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市高级技工学校轻工化工系化工管路单元实训方案

一、实训目的

1、生疏常见的管件、阀门及不同规格的管材。

2、生疏管路的安装与拆卸过程,把握管路安装的根本操作技能。二、实训容

管路拆装实训的工作容包括:现场测绘并画出安装配管图、备料、管路安装、试漏、拆卸等。过程课反复进展,直至娴熟把握。

1、管路系统及设备已定,要求在撤除后恢复原样,反复地进展拆装训练。

2、按指定的工艺流程图及相关实训材料,安装一段流体输送管路,安装后要求试漏合格。

三、实训步骤1、根本要求

能够将已经装备完成的化工管路拆卸,然后再装配完成,屡次练习后能够做到试水的时候不漏水,完整的装配好化工管路,或是依据化工图纸能够利用现有的工具装配好化工管路。

2、操作工具

木榔头、管子钳(450mm,300mm)、卷尺、活动扳手〔12,10〕、呆扳手〔17-19,22-24〕、两用扳手〔17,19,22,24〕、穿心一字批、螺丝一字批〔小中号〕、螺丝十字批〔小中号〕、水平尺、直角尺

3、阀门

阀门在管路中主要起截止、调整、止逆、安全等作用。阀门通常是由铸铁、铸钢、不锈钢或合金钢等制成,有些阀门的阀芯与阀座由同一种材料制成。

阀门的分类很多,有多种分法。按作用可分为截止阀、调整阀、止逆阀、安全阀、减压阀等。依据启闭方法可分为他动阀和自动阀。

截止阀 闸阀

(1)截止阀

截止阀主要是由阀盘、阀座、阀体、阀杆、阀盖、手轮等组成,阀体一般是由铸铁制造,阀盘和阀座是由青铜、黄铜活不锈钢制造,两者研磨协作。通过转动手轮使阀杆上下移动,转变阀座与阀盘之间的距离,从而到达开启、调整流量及截止的目的。

截止阀的特点是修理便利,可以准确地调整流量,启闭慢而无水锤现象,对流体的阻力大,所以截止阀应用格外广泛。

留意截止阀的安装具有方向性。安装截止阀时,应使流体从阀盘的下部向上流淌,即下进上出,防止较高压力时难以将阀翻开,同时也可以减小阀在关闭状况下流体对阀的腐蚀。

〔2〕、闸阀

闸阀由阀座、闸板、阀体、阀杆、阀盖、手轮等组成。通过转动手轮使阀杆上下升降,转变闸板与阀盘之间的高度,从而到达启闭与调整流量的目的。依据阀杆的动作还可以分为明杆式和暗杆式。

闸阀的特点是密封性好、阻力小,肯定程度上可以调整流量,但闸阀形体较大,造价较高,修理困难。闸阀常用于开启和切断,尤其是较大管径的管路,一般不用来调整流量,不宜用于蒸汽、含固体颗粒和有腐蚀性的介质。

4、根本原理

管路的连接是依据相关标准和图纸要求,将管子与管子或管子与管、阀门等连接起来,以形成一严密整体从而到达使用目的。

管路的连接方法有多种,化工管路中最常见的有螺纹连接和法兰连接。螺纹连接主要适用于镀锌焊接钢管的连接,它是通过管子上的外螺纹和管件上的螺纹拧在一起而实现的。管螺纹有圆锥管螺纹和圆柱管螺纹两种,管道多承受圆锥形外螺纹,管箍、阀件、管件等多承受圆柱形螺纹。此外,管螺纹连接时,一般要生料带等作为填料。法兰连接是通过连接法兰及紧固螺栓、螺母、压紧法兰中间的垫片而使管道连接起来的一种方法,具有强度高、密封性能好、适用围广、拆卸安装便利的特点。通常状况下,采暖、煤气、中低压工业管道常承受非金属垫片,而在高温高压和化工管道上常使用金属垫片。

法兰连接的一般规定:

安装前应对法兰、螺栓、垫片进展外观、尺寸材质等检查。

法兰与管子组装前应对管子端面进展检查。

法兰与管子组装时应检查法兰的垂直度。

法兰与法兰对接连接时,密封面应保持平行。

为便于安装、拆卸法兰、紧固螺栓,法兰平面距支架和墙面的距离不应小于200mm。

工作温度高于100℃的管道的螺栓应涂一层石墨粉和机油的调和物,以便日后拆卸。

拧紧螺栓时应对称成十字穿插进展,以保障垫片各处受力均匀;拧紧后的螺栓露出丝扣的长度不应大于螺栓直径的一半,并不应小于2mm。

法兰连接好后,应进展试压,觉察渗漏,需要更换垫片。

当法兰连接的管道需要封堵时,则承受法兰盖;法兰盖的类型、构造、尺寸及材料应和所配用的法兰相全都。

法兰连接不严,要准时找出缘由进展处理。5、管路组装

管口螺纹的加工以及板牙的使用。

比照管路示意图进展管路安装,安装中要保证横平竖直,水平偏差不大于15mm、垂直偏差不大于10mm。

法兰与螺纹的接合时每对法兰的平行度、同心度要符合要求。螺纹接合时要做到生料带缠绕方向正确和厚度要适宜,螺纹与管件咬和合时要对准、对正,拧紧用力要适中。

阀门的安装阀门安装前要将部清理干净,关闭好再进展安装,对有方向性的阀门要与介质流向吻合,安装好的阀门手轮位置要便于操

作。

流量计和压力表及过滤器的安装 按具体安装要求进展。要留意流向,有刻度的位置要便于读数。

6、管路拆装留意事项

管路拆装一般是从上到下,先仪表后阀门,拆卸过程中不得损坏管件