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化工厂冬季〔冬天〕防冻、防凝方法
(防冻方法与检查、冻堵处理、留意事项 )
化工厂冬季防冻、防凝工作是确保安全生产的主要手段，为严防一切冻凝事故的发生，依据装置特点防冻防凝工作也应依据“以防为主，以消为辅”的方针进展。
加强对易冻、易凝物品的收、送，使用与治理，按根本方法提前进展预防，依据规定认真进展检查，合理处理冻堵问题，到达保证安全生产的目的。
一、防冻方法
化工厂常见的防冻、防凝方法有排空、保温、伴热、循环等方法，冬季防冻、防凝应依据设备、管线运行状态 。
1、排空。
排空防冻、防凝方法大致分为三类：
一是地面间歇运行或长期不用的设备、管线排空处理，可依据以下步骤进展排空处理：
〕关闭相关阀门，必要时加上盲板，防止阀门内漏；
〕翻开高点排气阀、低点排净阀，排空设备内的物
料；
〕用氮气吹扫、置换残存物料；
〕常开低点排净阀，并定期检查。
二是地下阀门井内的设施、管线排空，主要是无伴热的
消防设施〔如水炮、消防栓〕，从阀门井内关闭根部阀，通过排净阀排空阀门上部的水，并保持排净阀常开，消防炮头向下。
三是临时使用的设备、管线或软管，用完后准时排空管
内介质，用氮气吹扫干净；有条件的话，可以将其放置在 保温厂房内。
2、保温。
从防冻角度考虑，化工厂保温主要涉及以下三个方面：一是设备、管线及其附件加保温棉隔热，入冬前应结合
往年消灭的问题，对此项工作应认真排查并进展完善，尤其留意没有伴热，仅靠物料温度进展防冻的设备、管线末端、盲端及现场压力表的保温，保证保温到位。
二是厂房等室内空间密闭保暖，检查确认厂房门窗、门帘是否完好，准时投用厂房内的暖气。
三是地下阀门井密封保暖，对于阀门井，承受塑料布提前做好密闭工作，必要时实行保温措施。
3、伴热。
就冬季防冻而言，常见的伴热介质有热水伴热、蒸汽伴热、电伴热。
热水伴热适用于在操作温度不高或不能承受高温伴热介质的条件下。
蒸汽伴热一般用于管内介质的操作温度小于 150℃的伴
热。
电伴热不但适用于蒸汽伴热的各种状况而且适用于热敏性介质管道，能有效的进展温度掌握，防止管道温度过热，适用于分散或远离供气点的管道或设备以及无规章外形的设备的伴热。
伴热介质的选择应结合物料性质、指标要求、施工难度、运行本钱等方面进展选择，并依据标准进展施工，在到达防冻、防凝目的的同时，避开消灭的问题。
4、循环。
实行循环防冻、防凝的方法主要用于间歇运行或长期不用的设备、管线，且没有实行上述方法〔排空、保温、伴热〕进展防冻，或者是实行上述方法无法满足防冻要求。该方法大致分为四种方式：
一是通过运行设备出口物料回流至备用设备入口进展循环，该方式常用于备用动设备防冻、防凝，如通过泵出口单项阀旁通管线，或者是通过单项阀阀芯开孔的方法。
二是通过设备入口管线跨接至设备出口管线，该方式常用于停用的换热进出、口管线防冻，在换热器的进口阀前及出口阀后连接收径较小管线，保持进、出管线介质进展循环。
三是依据正常运行模式少量循环，一般尽量关小备用设备的出口阀门，削减介质循环量，满足防冻要求即可。
四是少量介质连续或连续外排，此种方式主要针对无法建立循环管线末端进展防冻，如软管站，储罐脱水管线及阀门，蒸汽管线低点排净阀，洗眼器等。
二、防冻检查
防冻检查是冬季防冻工作的一个极其重要环节，定期进展防冻检查，可以准时觉察、处理防冻过程中消灭的问题，有效避开冻堵问题的进一步扩大。
防冻检查主要是检查防冻、防凝工作的效果，查漏补缺，进一步完善防冻、防凝工作。
主要检查内容及其方法如下：
1、蒸汽伴热管线定期检查疏水器疏水状况，觉察疏水不正常的准时进展排查处理，无法直接查看疏水状况的〔如集中至疏水回收站〕，可用测温枪或手点触疏水阀阀体〔保温
时需预留出检测孔〕，检查一般要求温度要 30℃以上或有烫热感觉为正常，有时感受的温热状况并不肯定确认疏水正
常，尤其针对集中至疏水回收站状况，因四周正常疏水管线导热，往往会误导检查推断。
2、热水伴热，有水流指示计的检查水流状况，或则用测温枪、手点触电伴热带预留检查位置，检查电伴热热带温度是否正常；伴热热水管线集中回收时，也应依据阅历避开因附件正常热水管线导热干扰，影响检查推断。
3、有温度指示的电伴热不仅要定期检查温度指示值，而
且还需要用测温枪或手点触电伴热带预留检查位置，以防止温度指示不准，保证电伴热热带温度正常，无温度指示的电伴热更应当检测温度。
4、密闭厂房应设置有温度表，定期检查门窗密封及暖气温度状况，依据室内温度调整室内暖气量；阀门井检查其保温密封状况，必要时监测其内温度。
5、定期检查排空的设备及管线低点是否有物料流出及冻堵状况，或用扳手敲击管线进展推断，假设觉察冻堵准时排查物料来源，并进展相应的处理。
6、定期检查设备及管线防冻循环跨线，有水