制药设备应用技术
主讲：王玉刚
模块七：蒸发和结晶设备
项目一、蒸发设备
子项目5.刮板式薄膜蒸发器
一、什么是刮板式薄膜蒸发器
刮板式薄膜蒸发器，又称旋转薄膜蒸发器或搅拌薄膜蒸发器，是一种利用外加动力成膜的单程型蒸发器，外观和结构如右图所示。它具有一搅拌轴，轴上附有若干块刮板，料液经预热后由蒸发器上部沿切线方向加入，在重力和旋转刮板的作用下，分布在内壁形成下旋薄膜，并在下降过程中不断被蒸发浓缩，完成液由底部排出，二次蒸汽由顶部逸出。在某些场合下，这种蒸发器可将溶液蒸干，在底部直接得到固体产品。
二、基本结构及工作原理
刮板式薄膜蒸发器主要由电机、减速机、轴承、密封装置、分离器、捕泡器、分布器、转子、沟槽刮板、蒸汽夹套、支架等几部分组成，夹套内通加热蒸汽，刮板装在可旋转的轴上，刮板和加热夹套内壁保持很小间隙，通常为0.5～1.5mm。
二、基本结构及工作原理
刮板的作用是将溶液甩至蒸发器的器壁（加热面），并增加液膜的湍动性，以减少传热过程的液膜阻力和防止固体析出物的沾壁。
此种蒸发器可分为两段，下段为加热蒸发段，具有加热夹套；上段为汽-液分离段，有扩大的截面和固定的叶板，有利于汽-液分离。
二、基本结构及工作原理
如图7-5所示：在工作时，液料从进料管以稳定的流量进入随轴旋转的分配盘中，在离心力的作用下，通过盘壁小孔被抛向器壁，受重力作用沿器壁下流，同时被旋转的刮板刮成薄膜，薄膜溶液在加热区受热，蒸发浓缩，同时受重力作用下流，瞬间另一块刮板将浓缩料液翻动下推，并更新液膜，这样物料不断形成新液膜蒸发浓缩，直到料液离开加热室流到蒸发器底部，完成浓缩过程。
三、应用特点
缺点
优点
适应性强
传热系数高
停留时间短
料液不易滞留
处理量小
动力消耗大
结构复杂
适用于高粘度浓缩液，热敏性的料液；或处理易结晶、易结垢的溶液；尤其对处理热敏性的中药提取液效果良好。
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