桁架式龙门吊刷漆作业指导书
安质部：
生技部２０１０-５-２０
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桁架式龙门吊刷漆作业指导书
为确保桁架式龙门吊除锈、刷漆作业过程中人员的安全，保证龙门吊除锈、刷漆的质量，特编制本作业指导书。
一、适用范围：适用于桁架式龙门吊金属构造全部外露外表的清理、刷漆以及各过程的检验、修补和最终验收。
二、操作要求：
1、外表处理：一般部位用电动钢丝刷〔或钢丝刷〕、砂纸等工具将原面漆表层氧化皮打磨干净，但不得损伤底漆；锈蚀严峻〔起皮、漆层剥落〕部位以及拆卸、运输过程中的损伤部位应将锈层、浮漆去除干净，露出金属光泽。使用清洗剂、棉纱对待刷漆外表进展清理，到达外表无锈、无油迹、无水、无灰尘。
2、刷漆预备：
使用的油漆必需符合要求；
使用前必需阅读油漆的使用说明书，生疏油漆的性能及使用方法。
油漆必需搅拌均匀前方可使用；
油漆中如有漆皮或颗粒状物体，须用120目钢丝网过滤前方可使用。
施工前，应将吊车开到指定位置停放，将吊车电源总闸拉下，切断电源，并挂上“有人工作，制止合闸”的标识牌，上好夹轨器、铁鞋，制止随便开动吊车。
3、刷漆要求：
一般部位，去除原面漆氧化皮后，刷两遍面漆；锈蚀严峻〔起皮、漆层剥落〕部位，应带除锈完毕准时进展刷漆，先刷两遍红丹防锈底漆，再刷两遍面漆；
除锈后的金属外表与刷防锈漆的间隔时间不得大于6小时，不得过夜，刷漆前外表不得有锈蚀或污染。阴雨天、大风天气以及气温低于5~6℃时制止作业。
必需待前一遍油漆充分枯燥后，方可进展下一遍油漆的涂刷；
涂刷时每层应往复进展、纵横穿插，不行按同一方向涂刷，并应保持涂层均匀，不得露涂；
涂刷时应尽量保持涂层薄而均匀，以免漆层起皱和影响枯燥；每遍涂层的厚度应掌握在
25um左右，涂层总厚度为100um。
涂刷过程中如觉察涂层有不干、皱皮、流柱、露底等现象时，应进展修补或重刷；
4、刷漆操作程序：
龙门吊的刷漆应遵从自上到下，分段除锈、刷漆的原则；
刷漆工两人一组，穿戴好劳保用品〔安全带、安全帽、防滑鞋等〕，站在工字钢梁上使用
磨光机〔装配钢丝轮刷〕对顶部大梁进展除锈，工字钢与电动葫芦行走轮协作处不刷漆，安全带应挂在顶部横梁上；工字钢梁底部应由作业人员站在爬梯上进展除锈、刷漆作业，爬梯顶部与工字钢梁捆绑结实，作业人员将安全带挂在吊车梁上，使用钢丝轮刷除锈、使用毛刷进展四遍刷漆作业。
对大梁除锈工作分段进展，每3m-6m一段，每段除锈完毕，须由生技部专工对除锈质量进展验收，验收合格方可刷防锈漆；
对电动葫芦外壳除锈、刷漆后，应将电动葫芦移动至已经刷完漆的位置，对电动葫芦停放处进展出锈、刷漆；
对电动葫芦外壳除锈、刷漆后，应将电动葫芦移动至已经刷完漆的位置，对电动葫芦停放处进展出锈、刷漆；
两人一组使用爬梯对龙门吊支腿进展除锈、刷漆工作，伸缩爬梯架好后，顶部应当与龙门吊构造捆绑牢靠，爬梯上的作业人员带好安全带，爬梯底部须有一人监护；
对操作室进展除锈、刷漆工作，刷漆方法同第〔6〕条；
对底部行走横梁进展除锈、刷漆工作；
将吊钩、吊杆下落至离地1m左右，在地面进展除锈、刷漆；
设备标牌、减速机、电机标牌及标识设备名称型号的标牌不得除锈，维持原状；
在龙门吊刷漆过程中，对各处连接螺栓不必刷漆，应在暴露螺栓局部涂抹钙基润滑脂。
5、工期要求：
依据打算要求执行。三、面漆颜色要求：
平台、爬梯踏步〔如有〕承受504银灰色；
吊钩、吊杆承受黑色、黄色〔Y05拧黄色〕相间的安全色；
护栏〔如有〕承受黄色〔Y05拧黄色〕；
其它部位承受212橘红色；
电缆滚筒面漆刷黑色、黄色〔Y05拧黄色〕相间的安全色。四、检查验收：
检验标准：除锈后金属外表无锈蚀或污染，涂层外表不得有皱皮、流柱、露底等现象，不得混入杂物，涂层厚度应符合要求。
除锈后待刷漆的外表需经生技部有关人员验收合格前方可进展刷漆工作。
最终外观检验由生技部主持、施工单位负责人参与进展。
五、安全施工措施：
本工程承揽单位负责人必需组织参与人员认真学习和领悟公司制定的有关的各项《安全规程》，并认真执行。认真组织学习和执行以下安全施工措施。
1、安全防范重点：
承揽单位负责人必需制定以下预防措施，报安质部批准前方可施工。
防施工人员高空坠落或施工工具的高空落物措施。
防机械设备的意外损伤措施。
防施工人员意外碰伤、挤伤措施。
防施工人员工作时精力不集中或不遵守劳动纪律。
防恶劣天气的突然变化措施。
防施工负责人、技术员、安全员、质量监视员检查不到位措施。
未经工作负责人批准不准私自撤除各种安全设施，并保护安全设施的有效性。
防勿操作措施，在电源箱上挂有“有人工作，制止合闸”的警示牌。吊车长时间不工作时，应撤除电源。
2、对施工人员的素养要求：
全部施工人员须身体安康