任务１普通车床电气控制线路的安装与调试
任务２磨床电气控制线路的安装与调试
任务３铣床电气控制线路的安装与调试
任务４钻床电气控制线路的安装与调试
任务５镗床电气控制线路的安装与调试;１．了解车床的结构和加工方式。
２．掌握车床电气控制线路的工作原理、电路接线以及调试技能。
３．熟悉车床电气控制线路的常见故障以及分析和处理方法。;任务引入;相关知识;C620-1型普通车床的进给运动消耗的功率很小，所以也由主轴电动机驱动，不需再另加单独的电动机驱动。主轴电动机传来的动力经过主轴箱、交换齿轮箱传到进给箱，再由光杠或丝杠传到溜板箱，使溜板箱带动刀架沿床身导轨做纵向进给运动；或者传到溜板箱，使刀架做横向进给运动。;二、车床电气控制线路分析
１．主电路
电源由开关QS引入，该开关为转换开关，不宜直接接通或断开负载。
２．控制电路
控制电路采用380V交流电压供电，由熔断器FU2作短路保护。
３．照明电路
照明变压器T将380V的交流电压降低到36V安全电压。;C620-1型普通车床电气控制线路图;三、车床电气控制线路常见故障及排除
１．主轴电动机不能启动
２．主轴电动机缺相运行
３．主轴电动机只能点动运转
４．按下停止按钮后主轴电动机不停止
５．冷却泵电动机不能启动;任务实施;总结测评;二、任务测评（见表）;１．了解磨床的结构和加工方式。
２．掌握磨床电气控制线路的工作原理和接线、调试技能。
３．熟悉磨床电气控制线路的常见故障以及分析和处理方法。;任务引入;相关知识;卧轴矩形工作台平面磨床的外形;二、磨床的电气控制线路;１．主电路部分
２．控制电路部分
３．电磁吸盘控制电路
（１）电磁吸盘构造及原理
钢制吸盘体在中部凸起的芯体A上绕有线圈；钢制盖板被隔磁层隔开。在线圈中通入直流电流后，芯体将被磁化，磁力线经过盖板、工件、盖板、吸盘体、芯体闭合，将工件牢牢吸住。;（２）电磁吸盘控制电路
（３）电磁吸盘保护环节
１）电磁吸盘的欠电流保护
２）电磁吸盘线圈的过电压保护
３）电磁吸盘的短路保护
４．照??电路;三、平面磨床电气控制线路常见故障分析
１．电磁吸盘没有吸力
２．电磁吸盘吸力不足
３．电磁吸盘退磁效果差;任务实施;总结测评;任务实施考核评分记录表;１．了解铣床的结构和加工方式。
２．熟悉铣床的电气控制线路。
３．学习铣床电气控制线路的故障检修。;任务引入;相关知识;二、铣床的电气控制
１．铣床运动及传动情况
（１）主运动主轴的旋转运动。
（２）进给运动工作台在三个相互垂直方向上的直线运动（手动或机动）。
（３）辅助运动工作台在三个相互垂直方向上的快速直线运动。
２．X62W型铣床的主运动及其控制
（１）铣床主运动对电气控制的要求主轴电动机采用笼型转子异步电动机，经齿轮变速箱驱动主轴。;（２）铣床主运动控制线路分析图所示为X62W型卧式万能铣床电气控制线路。;停车时，按下停止按钮SB3或SB4，KM1断电而KM2通电，电动机M1串入电阻进行反接制动。当电动机转速较低时，速度继电器复位，触头KS(6—7)断开，使KM2断电，电动机反接制动结束。;３．X62W型铣床的进给运动及其控制
（１）进给运动对电气控制的要求铣削加工根据加工工艺不同，要求进给量变化，这就要求进给运动系统有足够大的调速范围。
（２）进给运动电气控制电路的分析;１）工作台纵向运动的控制
２）工作台垂直运动和横向运动的控制
３）工作台的快速移动
４）进给变速时的“冲动”控制
（３）回转工作盘进给运动的控制;４．冷却泵电动机的控制与照明电路
５．控制电路的互锁与保护
（１）进给运动与主运动的顺序互锁
（２）工作台六个运动方向之间的互锁
（３）长方形工作台与回转工作盘间的互锁
（４）具有完善的保护环节;三、铣床电气控制线路常见故障及排除
１．主轴电动机不能启动
２．主轴不能制动
３．主轴不能变速冲动
４．工作台不能进给
５．进给不能变速冲动
６．工作台不能快速移动;任务实施;总结测评;任务实施考核评分记录表;１．了解钻床的结构和加工方式。
２．熟悉钻床的电气控制线路。
３．学习钻床电气控制线路的故障检修。;任务引入;相关知识;二、Z3040型摇臂钻床电气控制线路
１．主电路
２．控制电路;三、摇臂钻床电气控制线路常见故障分析
１．摇臂不能上升
２．摇臂移动后夹不紧
３．液压系统的故障;任务实施;总结测评;任务实施考核评分记录表;１．了解镗床的结构和加工方式。
２．熟悉镗床的电气控制线路。
３．学习镗床电气控制线路的故