正压式呼吸器操作与维护培训
演讲人：
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目录
02
结构与原理
01
设备概述
03
操作使用流程
04
维护保养标准
05
故障应对策略
06
安全与考核要求
01
PART
设备概述
正压式呼吸器基本原理
呼吸器内部压力高于外部大气压
供气式呼吸器的一种
隔绝式呼吸保护
通过呼吸器内部压力大于外部大气压，使得气体在面罩内形成正压，从而防止外界有毒、有害气体进入。
正压式呼吸器属于隔绝式呼吸保护，不受外部气体浓度影响，保证供给的气体为干净、安全的空气。
正压式呼吸器是一种供气式呼吸器，通过气瓶或压缩空气源供给呼吸所需气体。
主要部件功能说明
面罩
与佩戴者面部紧密贴合，隔绝外界有毒、有害气体，并防止内部气体泄漏。
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气瓶
储存压缩空气或氧气，为佩戴者提供呼吸所需气体。
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减压阀
将气瓶内的高压气体降至适合人体呼吸的压力，并保持稳定的气体流量。
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呼吸阀
保证呼吸器内部气流顺畅，呼出的气体能够及时排出，避免二氧化碳积聚。
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适用场景与限制条件
适用于缺氧、有毒、烟雾等环境中，为佩戴者提供呼吸保护，例如化工、矿山、消防等领域。
适用场景
使用时必须保证气瓶内有足够的压缩空气或氧气，同时佩戴者需经过专业培训，掌握正确使用方法。此外，呼吸器不适用于极端温度、高浓度有毒气体等环境。
限制条件
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PART
结构与原理
核心组件分解图示
呼吸器主体
供气系统
排气系统
监测与报警系统
包括背板、面罩、气瓶、减压阀、呼吸阀等。
包括高压管路、中压管路、低压管路和供气阀门等。
包括排气阀门、排气管道和废气处理装置等。
包括压力表、氧气浓度监测仪、声光报警器等。
正压气路系统运行机制
吸气过程
压力平衡
呼气过程
氧气浓度监测
通过减压阀将气瓶内的高压气体减压至中压，再经过供气阀门进入面罩内供呼吸使用。
呼出的气体经过呼气阀排出，同时面罩内保持一定正压，防止外界有害气体进入。
在呼吸过程中，供气阀门和排气阀门自动调节，保持面罩内压力平衡，确保呼吸顺畅。
实时监测面罩内氧气浓度，当浓度过低时发出报警，提醒使用者及时更换气瓶或撤离危险区域。
决定了使用时间的长短，一般为30分钟至1小时不等。
指每分钟供气量，决定了使用者在呼吸过程中的舒适度。
气瓶能够承受的最大压力，超过此压力将损坏气瓶。
当气瓶内压力降至报警压力时，会发出报警提示使用者及时更换气瓶或撤离危险区域。
供气装置技术参数
气瓶容量
气体流量
最大工作压力
报警压力
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PART
操作使用流程
检查呼吸器各部件连接是否牢固，无松动或漏气现象。
检查各部件连接
确保呼吸阀门处于正常开启状态，无堵塞或损坏。
检查呼吸阀门
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确保气瓶压力充足，一般应在200-300巴之间。
检查气瓶压力
确保供气系统无泄漏，阀门处于正确位置。
检查供气系统
使用前安全检查步骤
正确穿戴与气密性确认
穿戴呼吸器
将呼吸器背在背上，调整肩带和腰带，使其紧贴身体。
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连接供气阀
将供气阀与面罩连接，并确认连接牢固。
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调整面罩
调整面罩，使其与面部紧密贴合，无漏气现象。
03
气密性测试
进行气密性测试，确保呼吸器无漏气现象。
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紧急情况操作规范
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当感到呼吸困难时，应立即按下手动排气阀，排出废气，保持呼吸畅通。
呼吸困难处理
在撤离过程中，应及时向相关人员报告危险情况，以便采取相应措施。
报告危险
在紧急情况下，应立即撤离现场，确保人身安全。
紧急撤离
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如无法独立处理紧急情况，应及时寻求他人帮助或呼叫救援。
寻求帮助
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PART
维护保养标准
日常清洁与组件检查
清洁呼吸器外部
检查组件完好性
检查密封性
检查报警装置
用柔软干布擦拭呼吸器外部，避免使用有腐蚀性的清洁剂。
检查面罩、阀门、管路、背带等组件是否完好，确保没有损坏或磨损。
检查面罩与阀门、阀门与滤毒罐、滤毒罐与气瓶之间的密封性，确保无泄漏。
检查报警装置是否完好，确保其能够正常工作。
滤毒罐更换周期要求
根据滤毒罐的类型和使用环境，确定合理的更换周期，避免滤毒罐失效。
滤毒罐更换时间
滤毒罐应存放在干燥、通风、无污染的环境中，避免受潮或受污染。
滤毒罐存放要求
建立滤毒罐更换记录，记录滤毒罐的更换时间、类型和使用情况。
滤毒罐更换记录
气瓶压力检测方法
压力表检测
使用专业压力表检测气瓶压力，确保气瓶压力在正常范围内。
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压力测试
定期进行压力测试，检查气瓶的承压能力，确保气瓶安全可靠。
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检测环境要求
检测气瓶压力时，应远离火源、热源和油污等危险物品，确保安全。
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PART
故障应对策略
常见故障识别清单
呼吸器无法启动
呼吸器漏气
呼吸器发出报警声
氧气供应不足
检查电源、电池电量、启动按钮。
检查氧气压力、气路连接