焊接工艺评定指导书
表H-08-01
单位名称：温岭市巨精机械制造
焊接工艺指导书编号：HP01－01 日 期：2025.4.1焊接工艺评定报告编号：HP01
焊接方法
SAW
机械化程度：
手工□
半自动□
自动□
简图：
焊接接头：坡口形式：‖
衬垫〔材料及规格〕/其他/
母材：
类别名 Ⅰ
组别名
Ⅰ－1
与类别名
Ⅰ－1
组别名
相焊及标准号 GB/T912
钢号 Q235B
厚度范围：
母材：对接焊缝
－89相焊
1.5～8mm
钢
号
Q235－B
角焊缝
与标准号
不限
GB/T912－89
管子直径、壁厚范围：对接焊缝直径不壁厚1.5～8mm 角焊缝 不限焊缝金属厚度范围：对接焊缝 0～8mm 角焊缝 不限其他 /
焊接材料：
焊材类别
焊丝
焊剂
焊材标准
GB/T8110－1995
GB/T5293－1999
填充金属尺寸
φ1.6
/
焊材型号
ER50－6
F4A2－H08A
焊材牌号〔钢号〕
H08Mn2Si
HJ431
其他
/
/
耐蚀堆焊金属化学成分〔%〕
C Si Mn
其他
P S Cr Ni
Mo V Ti Nb
焊接工艺评定指导书〔续表〕
表H-08-02
焊接位置：对接焊缝的位置
焊接位置：
对接焊缝的位置
平焊〔1G〕
焊接方向：〔向上、向下〕
/
角焊缝位置
/
焊接方向：〔向上、向下〕
/
预热：
预热温度〔℃〕〔允许最低点〕
/
层间温度〔℃〕〔允许最高点〕
/
保持预热时间
/
加热方式
/
电特性
温度范围〔℃〕 /
保温时间〔h〕 /
气体：
气体种类 混合比 流量〔L/min〕
保 护 气 / / /
尾气保护气 / / /
反面保护气 / / /
电流种类：
直流
极性：
DC－
焊接电流范围〔A〕：
260－325
电弧电压〔V〕：
28－38
〔按所焊位置和厚度，分别列出电流和电压范围，记入下表〕
填充材料
焊接电流
焊接速度
线能量
焊接方电弧电
焊接方
电弧电
法
牌号
直径
极性
电流〔A〕
压〔V〕
〔cm/min〔kJ/cm〕
〕
1
SAW
H08Mn2Si
φ
1.6
DC－
260－280
28－32
60－80
6.7-7.2
2
以下空白
SAW
H08Mn2Si
φ
1.6
DC－
300－325
36－38
70－80
8.1-9.26
钨极类别及直径
/
喷嘴直径〔mm〕：
/
熔滴过渡形式
/
焊丝送进速度〔cm/min〕：
/
技术措施：
摇摆焊及不摇摆焊：
不摇摆
摇摆参数： /
焊前清理和层间清理：清理坡口四周30mm油、锈、水份等反面清根方法：
/
单道焊或多道焊〔每面〕： 单道焊 单丝焊或多丝焊：导电嘴至工件距离〔mm〕 适当 锤击：
/
单丝焊
其他：
编制
日期
审核
日期
批准
日期
表H0901
焊接工艺评定报告〔PQR〕
单位名称：温岭市巨精机械制造
焊接工艺指导书编号：HP01－01 焊接工艺评定报告编号：HP01
焊接方法：SAW 机械化程度：手工□ 半自动□ 自动□接头简图：〔坡口形式、尺寸、衬垫、每种焊接方法或焊接工艺、焊缝金属厚度〕
母材：
钢材标准号：GB912－89
钢号：
焊后热处理：温度℃:
保温时间h:
保护气体：
类、组别名 Ⅰ－1 与类、组别名 气体种类 混合比 流量Ⅰ－1 相焊 (L/min)
保护气/
保
护
气
/
/
尾气保护气
/
/
/
反面保护气
/
/
/
电特性：
电流种类:
极性:
直流
DC－
直径： /
其它： /
填充金属: 焊丝、焊剂431
焊材标准:GB/T8110－1995GB/T5293－1999
焊材牌号: ER50－6 HJ431
焊材规格: φ1.6
焊缝金属厚度: 4
其它: /
焊接位置：
对接焊缝位置 平焊方向(向上、向下)
角焊缝位置
方向(向上、向下)
预热
预热温度℃ /
层间温度℃ /
其它 /
钨极尺寸： / 焊接电流(A): 280 325
电压(V): 30 37
其它: /
技术措施：
焊接速度〔cm/min〕: 80/80摇摆或不摇摆: 不摇摆摇摆参数:
多道焊或单道焊(每面): 单道焊单丝焊或多丝焊: 单丝焊
其它: /
/
焊接工艺评定报告〔续〕
表H-09-02
拉力试验 报告编号：
试样宽度〔
试样宽度
〔mm〕
试样厚度
〔mm〕
试样面积
〔mm2〕
断裂载荷
〔kN〕
抗拉强度
〔Mpa〕
断裂特点
和部位
25.1
3.8
95.38
25.2
3.8
95.76
HP01S－1HP01S－2
弯曲试验 报告编号：
〔mm
〔mm〕
〔°〕
HP01〔M〕-1
面弯
4
180
16