;第三章数控机床的主传动系统的结构与维护;第一节主传动系统的机械结构与维护;【学习内容】;;2)通过带传动的主传动(图3—4b)。主要用在转速较高、变速范围不大的机床。适用于高速、低转矩特性的主轴。常用的是同步齿形带。;3)用两个电动机分别驱动主轴(图3—4c)。高速时由一个电动机通过带传动，低速时，由另一个电动机通过齿轮传动。两个电动机不能同时工作，也是一种浪费。;二、主轴部件;名称;名称;名称;三、数控机床用一般主传动系统的结构;(2)主轴箱的结构;(1)轴箱的结构;(2)主轴结构;(3)刀柄拉紧机构;(4)卸荷装置;;;(2)修磨座圈或隔套;图3—17隔套的应用;;4、主轴的密封;图3—22螺母密封;;;;5、主传动链的维护;;;;;;2、高速主轴维护;图3—33喷注润滑系统;图3—34突入滚道润滑用特种轴承;(2)电主轴的冷却;(3)电主轴的防尘与密封;第二节主轴驱动的结构与维护;【学习内容】;二、主轴驱动的连接;接收CNC数控系统发出的串行主轴指令，该指令格式是FANUC公司主轴产品通讯协议，所以又被称之为FANUC数字主轴，与其它公司产品没有兼容性。该主轴放大器经过变频调速控制向FANUC主轴电机输出动力电。该放大器JY2和JY4接口分别接收主轴速度反馈信号和主轴位置编码器信号。;2、PSM－SPM－SVM间的主要信号说明;(3)变换器（电源模块）准备就绪信号（*CRDY）

PSM的输入接上3相200V动力电源，经过一定时间后，内部主电源（DCLINK直流环——约300V）起动，PSM通过本信号，将其准备就绪通知SPM（主轴模块）和SVM（伺服放大器模块）模块。但是，当PSM内检测到报警，或从SPM和SVM接收到“IALM”、“MCOFF”信号时，将立即切断本信号。变换器即电源模块作用：将AC200V变换为DC300V。

(4)变换器报警信号(CALM)

该信号作用是；当在PSM（电源模块）检测到报警信号后，通知SPM（主轴模块）和SVM（伺服放大器模块）模块，停止电动机转动。;3、驱动部分上电顺序;三、主轴信息画面;四、主轴驱动的设定调整;五、主轴监控;;【学习内容】;二、机械准停;;2.编码器型主轴准停;;;图3—65NPN型接近开关连接方法;四、主轴准停的参数设置;1)经常检查插件和电缆有无损坏，使它们保持接触良好。

2)保持磁传感器??的固定螺栓和连接器上的螺钉紧固。

3)保持编码器上联接套的螺钉紧固，保证编码器联接套与主轴联接部分的合理间隙。

4)保证传感器的合理安装位置。;【习题练习】;

二、选择题

1.高速切削技术与传统的数控机床相比，其根本区别就是高速数控机床的主运动和进给运动都采用了（），省掉了中间的传动环节。

A.自动补偿技术B.自适应技术C.直驱技术

2.电主轴是精密部件，在高速运转情况下，任何（）进入主轴轴承，都可能引起振动，甚至使主轴轴承咬死。

A.微尘B.油气C.杂质

3.数控车床车螺纹时，利用（）作为车刀进刀点和退刀点的控制信号，以保证车削螺纹不会乱扣。A.同步脉冲B.异步脉冲C.位置开关

4.（）对主轴润滑恒温油箱中的润滑油更换一次，并清洗过滤器。

A.每周B.每月C.每年;

5.数控机床主轴锥孔的锥度通常为7：24，之所以采用这种锥度是为了（）。

A.靠摩擦力传递扭矩B.自锁C.定位和便于装卸刀柄D.以上几种情况都是

6.在加工中心中，刀具必须装在标准的刀柄中，标准刀柄有（）。

A.直柄B.7：24锥柄C.莫氏锥柄

7.加工中心大多采用（）完成换刀和拉紧刀柄拉钉。

A.弹簧B.气缸C.液压缸D.连杆机构

8.为了保证数控机床能满足不同的工艺要求，并能够获得最佳切削速度，主传动系统的要求是（）。

A.无级调速B.变速范围宽C.分段无级变速D.变速范围宽且能无级变速9.数9.控铣床上进行手动换刀时最主要的注意事项是（）。

A.对准键槽B.擦干净连接锥柄C.调整好拉钉D.不要拿错刀具;

10.主轴准停是指主轴能实现（）。

A.准确的周向定位B.准确的轴向定位C.精确的时间控制

11.数控机床的准停功能主要用于（）。

A.换刀和加工中B.退刀C.换刀和退刀

12.主轴准停功能分为机械准停和电气准停，二者相比，机械准停（）

A.结构复杂B.准停时间更短C.可靠性增加D.