花生深加工技术--上[致富早班车]-种植
技术
您穿过花生做衣服吗？您知道花生可以制成抗癌药物吗？其实，花生除了食用和榨油以外还有很多奇特而好玩的用途。不少种植户正是转变了思路，摆脱了单纯种植和简洁脱壳销售的传统做法，进展精深加工走上了致富道路。
片花：
我国大量的花生都是作为原料卖出，花生深加工产业极为薄弱，甚至没有一个能在全国叫得响的花生品牌，这与我国“花生大国”的身份极不相称。
目前，我国80%的花生被农村众多的小型榨油厂消耗掉。这些油厂设备简陋，工艺落后，使用热榨法制油不仅出油率低、油质不高，还使花生中的蛋白质变性，榨油后的饼粕失去了再加工意义，只能作饲料、肥料处理，造成蛋白质资源的巨大铺张。
在榨油的同时猎取优质蛋白，始终是我国食品加工业争论的课题。目前，世界最先进的制油与蛋白质兼取技术有两种，分别是低温
预榨浸出法和水剂法。从上世纪70年月至今，我国先后从国外引进并自行研制了近30条这种生产线，但主要用于大豆制油，尚未在花生领域应用。而且这些生产工艺虽然能提高出油率，降低蛋白热变性，但不同程度存在环境污染和食物有机溶剂残留等问题。
专家推测，随着花生蛋白的开发，花生作为主要油料作物的地位将下降，而作为自然植物蛋白质资源的作用将得到充分的发挥。有关专家建议，扩大高油、高蛋白和出口型的优质花生的种植面积，大力扶持农副产品深加工龙头企业，使我国的花生市场进入良性循环。
主持人：通过刚刚的介绍，我们可以了解到，花生除了是我们餐桌上的食物，也是重要的加工原料，而且用途格外多。具体都有哪些奇特的用途呢？我们还是请专家来介绍一下吧。
为我们作介绍的专家是来自山东花生争论所的杨庆利副争论员。一起来了解一下。
片花：杨庆利，博士争论生，副争论员。“十一五”国家花生产业技术体系岗位科学家，全国农业机械化与设施农业工程技术专家库专家，青岛市农业专家参谋团参谋。先后获得国家科技进步二等奖，国家制造创业奖，山东省专利一等奖，山东省科技进步二等奖、三等奖，山东省制造创业奖二等奖，青岛市科技进步一等奖等多项嘉奖；
“十一五”期间主持和参与国家“863”、国家科技支撑打算、公益性行业科研专项等工程多项；获得授权制造专利9项，有用型专利6项。
主持人：您好，杨教师。
嘉宾：听众朋友们大家好！我是来自山东花生争论所的杨庆利，很快活做客致富早班车栏目。
主持人：杨教师，通过之前节目的介绍，我们也了解到，目前我国的花生加工产业同兴旺国家相比，无论在观念、构造，还是设备、科研上，还存在肯定的差距。为了使宽阔听众朋友更深入的了解花生加工这个产业，开阔视野，我们特别制作了这期节目，请您介绍一些国内外花生加工的技术。
嘉宾：好的。
主持人：杨教师，今日您主要介绍哪些技术呢？
嘉宾：1、冷榨花生油同步生产低变性花生蛋白、花生酱和花生奶技术
2、花生蛋白纤维制备技术
3、花生蛋白修饰改性技术
4、花生抗氧化肽的制备技术
5、花生功能活性物质提取
6、花生油下脚料制备生物柴油
主持人：有些通过名字我们可以猜到它的用途，有些听起来确实很浅显。那下面就请杨教师分别介绍一下吧。
首先您来介绍一下：冷榨花生油同步生产低变性花生蛋白、花生酱和花生奶这项技术。
嘉宾：国内花生榨油90%以上承受传统高温压榨工艺，压榨前需经反复蒸炒、烘烤，造成油的感官品质变差，油中维生素E、甾醇、麦胚酚、磷脂等养分因子损失严峻。高温压榨后花生粕中蛋白质严峻变性，养分与物化特性降低，通常只用作饲料或肥料，无法开发花生蛋白粉、花生奶、分别蛋白和花生肽等高附加值的产品，造成优质花生蛋白资源的白白铺张。因此进展冷榨花生油生产意义重大。
主持人：冷榨花生油的生产流程大致什么样呢？
嘉宾：花生仁经分级、低温烘干、脱红衣、精选去除异色粒(霉粒)之后进展低温预榨。低温预榨即花生仁不经轧坯和蒸炒,在低于65℃至常温的料温下,直接进入低温双螺旋预榨机进展压榨得到预榨花生饼粕,并提取一局部油脂。预榨工艺参数为热风温度70-80℃，烘干温度50-55℃，红衣去除率99%以上，入榨水分6-8%，低温压榨温度50-55℃，出饼温度60-68℃，榨机转速7-9r/min，预榨花生饼粕残油率18-25%。以预榨花生粕为原料，经过烘烤、混合、磨浆、调配、均质、浓缩、杀菌和灌装等步骤得到风味花生酱。确定花生酱配方为预榨花生粕、大豆、大蒜的质量比为10:2:1，添加剂〔食盐〕添加量为1.5%，稳定剂海藻酸钠添加量为0.2%，乳化剂山梨糖醇脂肪酸酯为0.1%，工艺参数为烘烤120℃，25min、混合、磨浆、调配、均质
〔20MPa,5-15min〕、低温真空浓缩〔20-30℃,500-600Pa〕、杀菌
〔135-140℃,5-6S〕和灌装等步骤得到风味花生酱。解决了传统花生酱生产直接