机泵的安装留意事项
安装单位应检查验收机泵根底,是否具备安装条件,包括机泵进场道路,复验根底测量记录(坐标,标高，螺栓孔位置对砼根底外表量)
垫铁预备充分,根底垫铁双面处理合格.
逐台检查机泵实物,有无吊装饰,机泵部件有无缺损,并做好记录.
全部泵均承受不灌浆底座设计,BASF承受备用泵(带中括号[B],[C])的整台泵存放库房。为了便于准时更换修理，WPCRE专业提出14021-00-RE-IDT-0001)“泵根底垫板设计条件”，要求安装单位安装时配置安装，便利今后生产单位更换备用泵〔此文件已在安装招标阶段发出，有少量修改，将随后发出〕。
机泵需比照铭牌对号入座〔由于有电机接线盒方向〕。
全部地脚螺栓防锈，防油污。
对直接坐在砼根底上的机泵底座面应除油污油漆，增加砼粘接力。
机泵吊运必需使用机泵底座上的吊耳，不允许直接吊泵体，电机等。
机泵就位后，垫铁〔包括一对斜垫铁在内〕层数不超过4层。
留意螺栓孔灌浆细石砼标号及二次灌浆标号。
机泵找平，找心符合制造商要求，并符合国家相关施工验收标准。
螺栓孔灌浆后必需在强度高于设计强度70%后才能二次找平找心，进展紧固地脚螺栓。
机泵二次找平后，必需记录，并由业主方见证后才能进展垫板定位焊，垫铁间不能有松动，垫铁间的缝隙符合要求。
机泵二次灌浆必需灌密灌实，不留空隙。
二次灌浆固化后，方可允许配管。
配管前后，复查联轴器对中数据，避开泵承受过大的外力和外力矩。
化工设备安装技术要点
化工机械的定义
化工机械，化学工业生产中所用的机器和设备的总称。化工生产中为了将原料加工成肯定规格的成品，往往需要经过原料预处理、化学反响以及反响产物的分别和精制等一系列化工过程，实现这些过程所用的机械，常常都被划归为化工机械。
化工机械的分类
化工机械通常可分为两大类：①机械设备，指主要作用部件为运动的机械，如各种过滤机，裂开机、离心分别机、搅拌机、旋转枯燥机以及流体输送机械等。②静置设备，指主要作用部件是静止的或者只有很少运动的机械，如各种容器〔槽、罐、釜等〕、塔器、反响器、换热器、一般枯燥器、蒸发器、反响炉、电解槽、结晶设备、传质设备、吸附设备、流态化设备、一般分别设备以及离子交换设备等。化工机械的划分是不严格的，一些流体输送机械〔如泵、风机和压缩机等〕在化工部门常被称作化工机械，但同时它们又是各种工业生产中的通用机械。
其他分类方式：
按构造材料分为金属设备〔碳钢、合金钢、铸铁、铝、铜、钛等〕、非金属设备〔陶瓷、玻璃、高分子材料等〕和非金属材料衬里设备〔衬橡胶、塑料、耐火材料及搪瓷等〕。
按受力状况分为外压设备〔包括真空设备〕和内压设备，内压设备又分为常压设备〔操作压力小于0.1MPa〕、低压设备〔操作压力在0.1MPa～1.6MPa之间〕、中压设备〔操作压力在1.6MPa～10MPa之间〕、高压设备〔操作压力在10MPa～100MPa之间〕和超高压设备〔操作压力大于100MPa〕。
依据设备在工艺中的作用分为换热设备〔换热器、蒸发器、冷却器、冷凝器、散热器等〕、粉碎设备〔球磨机、粉碎机、研磨机、砂磨机、裂开机等〕、混合设备〔均质设备、搅拌器、捏合机、分散剂、乳化剂、混合器等〕、分别设备〔筛分设备、蒸馏设备、过滤机、萃取设备、离心机、除沫器、空分设备、精馏塔、吸取塔等〕、储存设备、反响设备、枯燥设备〔热风炉、喷雾枯燥、真空枯燥、沸腾枯燥等〕、输送设备〔泵、提升机、皮带输送机等〕以及其他动力设备等。
机械设备的安装
机械设备因其性能、用途、构造形式、简单程度不同，其安装要求、安装工艺、安装程序和安装的方法也不尽一样，即使是同一种机械设备的安装工艺程序，也会因安装人员的技术水平和阅历，习惯做法，安装条件的限制以及安装单位组织力量和治理水平的差异而有所不同。尽管如此，机械设备安装的一般施工程序是根本一样的。
施工预备
⑴技术预备，依据施工图纸、标准及有关资料编制施工方案、技术措施和安装材料预算。
⑵施工人员预备，按施工组织设计和施工方案的要求合理组织、调配施工人员。在施工前对参与施工的人员进展施工技术和安全交底，使其了解装置的工艺特点、设备的性能及操作条件，生疏施工技术方案和设备的构造，把握施工程序、施工方法及特别工序的操作要点。
⑶施工机具、材料预备，包括安装工具〔吊装工具、拆装工具、检测工具〕、垫铁及安装消耗材料预备齐全。
⑷施工场地的预备：
a施工现场具备安装条件，道路畅通，设备拆检场地能蔽雨雪、挡风沙，且照明充分、通风良好；b施工用水、电、气和照明具备使用条件，配备必要的消防设施。
●开箱检验
⑴设备开箱检验应由工程治理单位〔业主或监理〕、施工单位的相关人员共同进展。
⑵开箱检验应在适宜的地点(如厂房或库房)进展，假设在露天场地开箱时