1工作简要过程
1.1任务来源
本标准依据《国家能源局综合司关于下达2024年能源领域行业标准制修订计划及外文
版翻译计划的通知》（国能综通科技〔〕号）的要求编写，由中国电力企业联合会
2024115
提出，由电力行业电站锅炉标准化技术委员会归口。
循环流化床锅炉在运行过程中，由于固体物料浓度高、燃烧劣质燃料，以及物料在炉内
停留时间较长，导致大量高速颗粒频繁冲击水冷壁管，使得其普遍存在水冷壁管磨损问题。
这种磨损不仅会导致受热面爆管，影响锅炉的安全稳定长周期运行，还会增加停炉检修的时
间和成本，进而影响锅炉的经济性、环保性和灵活性。为了解决这一问题，循环流化床锅炉
普遍采取防磨措施装置，常规的防磨手段包括让管技术、防磨护瓦、防磨梁技术、金属喷涂
和熔敷熔覆等，然而，这些方法都存在一定的局限性。例如，让管技术难以彻底避免颗粒流
对管壁的磨损；防磨护瓦容易脱落，且护瓦内表面与水冷壁表面之间的热阻会影响传热效率；
防磨梁技术可能会导致床温升高，降低锅炉的带负荷能力，同时还存在根部磨损和侧向磨损
的问题；金属喷涂的防磨周期较短，其效果与区域磨损程度密切相关；熔敷熔覆虽然效果较
好，但成本较高，且施工不当容易造成裂纹。
鉴于上述问题，大部分循环流化床锅炉采用了格栅防磨技术，据统计，目前使用格栅防
磨技术进行水冷壁防磨改造的锅炉已超多台，其中及以上的大机组超过使
700300MW40%
用格栅防磨技术。该技术有着最佳的防磨效果，能够有效进行全炉膛防磨，同时还能释放耐
磨耐火材料覆盖的部分受热面。防磨格栅装置的设计安装方案对其使用效果有着重要影响，
若在应用过程中设计、制造、安装不当，极有可能因磨损泄漏造成非停事故，新增安全风险。
因此，规范循环流化床锅炉水冷壁防磨格栅设计、安装及检验对其高效、安全长周期运行具
有重要意义。
为总结已有研究成果，规定循环流化床锅炉水冷壁防磨格栅安装及检验中涉及的基本要
求、工艺及检验方法改造提供依据，提出了《循环流化床锅炉水冷壁防磨格栅安装及检验规
程》行业标准编制计划，明确其术语和定义、防磨格栅设计条件、金属格栅板加工制造要求、
防磨格栅安装施工要求、防磨格栅检验要求。
1.2主要参加单位
本文件主要起草单位：清华大学、中国特种设备检验研究院、华电电力科学研究院、西
安热工研究院等。
1.3主要工作过程
1
本标准在预研的基础上于年月成立编写组，由清华大学牵头，邀请行业相关单
20239
位共同参与，根据工程实践经验以及查阅大量的国内外相关文献与标准，完成了标准草案。
年月，电力行业电站锅炉标准化技术委员会召开标准审查会，同意上报国家能
202311
源局开展标准编制工作。
年月，由清华大学组织，召开了《循环流化床锅炉水冷壁防磨格栅安装及检验
20243
规程》编制工作研讨会议，对标准草案进行了交流讨论，形成了标准内审稿。
年月，国家能源局综合司下达了《年能源领域行业标准制修订计划及外文
202472024
版翻译计划的通知》（国能综通科技〔〕号），标准转入正式编制阶段。
2024115
年月至月，编写小组走访调研了天津南港、陕西黄陵、大唐武安等典型循环
202489
流化床发电厂，对标准涉及的部分主要技术指标与应用单位进行了交流讨论。
年月，标准编制工作组根据讨论意见对标准内审稿进行了完善，在编写组内征
202410
求意见基础上完成了征求意见稿，提交锅炉标委会公开征求意见。
2标准编写原则和主要内容
标准按—《标准化工作导则第部分：标准化文件的结构和起草规则》