铝框木模板施工方法
一、铝框木模板设计
1、模板组成
铝框木模板使用轻质铝框作为框架，木模板作为面板，用螺丝固定木模板到铝框架上，形成一个整体模板。模板的开孔位置根据液压爬模的对拉螺杆位置确定，模板加固使用短槽钢背楞，模板之间的连接处使用插销加强，阴角处模板根据墙厚变化进行随时调整。
2、模板体系
核心筒标准层层高为4.2m，板厚为150mm，卫生间部位存在降板70mm，局部有板厚200mm(本体系模板同时施工本层水平结构墙体及层顶梁板)，故铝框设计尺寸为2000mm高，有梁位置设置开口，宽度根据墙宽及爬模对拉螺杆位置进行调整，有1000mm、750mm、500mm等，使用时上下拼接形成整体的模板，遇门洞口等位置时根据门洞尺寸调配铝框模板的尺寸。高出铝框木模的部分采用木模板接高，拼缝处用薄胶带密封。具体配模情况详见附图所示。
3、阴角模处理
由于铝框木模板主要使用与核心筒内墙处，故施工只有阴角模模板，墙体厚度转变主要为内墙处外缩，所以施工中应在墙厚变化处及时调整阴阳角模板，确保施工顺利进行，阴角模板配置如下：
二、铝框木模板平面布置
铝框木模板主要用于核心筒剪力墙内墙处，详细铝框木模板配模见下图所示：
三、铝框木模板周转方式
由于本工程共设置2台主楼塔吊，为了减少塔吊的工程量，铝框木模倒运采取人工倒运，在墙体模板浇筑完成后拆除，人工倒运到上一层。
四、电梯井处施工措施
为了确保施工安全，在核心筒施工阶段，在核心筒电梯井内搭设双排脚手架，每层楼板标高处铺设木板与楼层楼板形成一个硬防护，既便于施工又利于安全防护，双排架搭设方式为，每隔5层在剪力墙上预留孔洞穿16#工字钢，16#槽钢一端放在预留洞内，一边固定在楼板上，作为双排架立杆基础，间距900mm一道，双排架立杆横向间距根据16#工字钢位置确定，保证间距不大于1500mm，纵向间距根据电梯井洞口大小确定，控制原则为出立杆外侧悬挑长度不大于300mm，大横杆步距控制在1300~1600mm，小横杆根据立杆位置确定，保证楼层楼板标高处有一道大横杆和小横杆以便铺木板施工，安全网布置按照国家规范要求每隔3层布置一道。