机床电气控制柜电路的安装与调试
电气控制技术应用与实训
目录
任务准备
任务实施
任务目标
任务描述
01
02
03
04
任务描述
01
01
图4-3-1所示的CW6163型卧式车床属于普通的小型车床，性能优良，应用较广泛。该卧式车床的主轴正反转由两组机械式摩擦片离合器控制，主轴的制动采用液压制动器；进给的纵向（左右）运动、横向（前后）运动及快速移动均由一个手柄控制。
任务背景
任务目标
02
（1）掌握机床电气控制柜电路的构成、原理等。
（4）提高实际操作能力和解决问题的能力。
（3）掌握机床电气控制柜电路的调试方法。
（2）掌握机床电气控制柜电路的安装方法。
目标
任务准备
03
卧式车床电气控制的要求
（1）根据工件的最大长度要求，为了减少辅助工作时间，要求配备一台主轴电动机和一台刀架快速移动电动机。主轴运动的起、停要求两地控制。
（2）车削时产生的高温，可由一台普通冷却泵电动机加以控制。
（3）根据整个生产线状况，要求配备一套局部照明装置及必要的工作状态指示灯。
（4）根据电动机的型号，选择合适的低压电气元件：
①主轴电动机M1。
型号选定为Y160M-4，性能指标为：11kW、380V、22.6A、1460r/min。
②冷却泵电动机M2。
型号选定为JCB-22，性能指标为：0.125kW、0.43A、2790r/min。
③刀架快速移动电动机M3。
型号选定为Y90S-4，性能指标为：1.1kW、2.7A、1400r/min。
卧式车床电气控制
卧式车床主电路的分析
主轴电动机M1电路分析
根据设计要求，主轴电动机M1的正反转由机械式摩擦片离合器加以控制。根据车削工艺的特点，同时考虑到主轴电动机M1的功率较大，最后确定M1采用单向直接起动控制方式，由接触器KM1进行控制。对M1设置过载保护（FR1），采用电流表PA并根据指示的电流监视其车削量。
由于向车床供电的电源开关要装熔断器，所以电动机M1没有用熔断器进行电路保护。
冷却泵电动机M2及快速移动电动机M3电路分析
M2和M3的功率及额定电流均较小，可以利用交流中间继电器KM2和KM3来进行控制。在设置保护时，考虑到M3属于短时运行，故不需设置过载保护。
卧式车床主电路的分析
考虑到安全可靠以及满足照明和指示灯的要求，采用控制变压器T供电，其一次侧为交流380V，二次侧为交流127V、36V、6.3V。其中127V给接触器KM1和中间继电器KM2和KM3的线圈供电，36V给局部照明电路供电，6.3V给指示灯电路供电。
卧式车床控制电路电源的分析
根据设计要求，主轴电动机要求实现两地控制，可在机床的床头操作板上和刀架拖板上分别设置起动按钮SB3、SB4和停止按钮SB1、SB2。
1.电动机M1控制电路的设计
根据设计要求和M2、M3需完成的工作任务，确定M2采用单向起、停控制方式，M3采用点动控制方式。
2.电动机M2、M3控制电路的设计
卧式车床控制电路的分析
照明设备由照明灯EL、灯开关S和照明回路熔断器FU3构成。
信号指示电路由两路构成：
（1）一路为三相电源接通指示灯HL2（绿色），在电源开关QS接通以后立即发光，表示机床电路已处于供电状态；
（2）另一路为指示灯HL1（红色），表示主轴电动机是否运行。
指示灯HL1和HL2分别由接触器KM1的动合（常开）和动断（常闭）触点进行切换通电。
卧式车床照明及信号指示电路的分析
电气控制系统的制作流程
01
（1）控制箱体结构主要包括箱体、面板、底板。
（2）面板主要布置仪表、人机界面、信号灯、按钮等器件。
（3）底板主要布置断路器、接触器、继电器、控制器、接线端子等器件。
02
（1）器件布局要紧凑，同一类器件布局在一起。
（2）底板上器件布置原则主要包括：
①上层布置电源开关设备。
②中层布置核心控制元件和动力输出控制元件。
③下层和侧面布置接线端子。
（3）器件与线槽边界保持20~30mm距离。
（4）面板器件布置原则主要包括：
①上层布置仪表、人机界面；中层布置信号灯；下层布置按钮。
②信号灯和按钮开孔的中心距至少保持50mm距离。
③绿色按钮起动，红色按钮停止。
④绿色信号灯表示运行，红色信号灯表示停止。
控制箱体结构说明
器件布置说明
（1）所有接线端子接的导线都要紧固，不能松脱。
（2）每一个U型压片的接线端子上最多能接2根导线。
（3）在整个配线过程中，不允许破坏导线的绝缘层，导线中间不允许有接头。
（4）导线的接线端子处都要有线号。若一个接线端子上接2根导线，则只在一根导线上放置线号即可，线号的阅读顺序是从下向上、从左到右。
（5）硬导线的剥线长度大约10mm。
（6）软导线应套上线鼻子，压紧后再插到端子。注意铜线芯不要露出线鼻子且要