电动机电动控制电路安装与调试
电气控制技术应用与实训
目录
任务准备
任务实施
任务目标
任务描述
01
02
03
04
任务描述
01
01
在图2-2-1所示普通机床的机床刀架、横梁、立柱等快速移动和机床对刀时，按下按钮电动机起动运转，松开按钮电动机停止运转，这种运转方式叫作点动。那么如何实现这种“一点就动、松开不动”的点动控制方式呢？
任务背景
任务目标
02
（1）掌握电动机点动主电路和控制电路。
（4）提高实际操作能力和解决问题的能力。
（3）掌握电动机点动主电路和控制电路的安装、调试方法。
（2）掌握电动机点动控制电路的系统原理、功能、用途以及电气元件之间的布置、连接和安装关系。
目标
任务准备
03
电路的主电路由空气断路器、熔断器和交流接触器主触点组成，控制电路由熔断器、启动按钮、交流接触器线圈组成。接通电源（按下QS），按下起动按钮SB，交流接触器线圈KM得电，KM主触点吸合，接通主电路，电动机M1运转；松开起动按钮SB，交流接触器线圈KM失电，KM主触点分离，断开主电路，电动机M1停止运转。
01
三相异步电动机点动电路原理
点动是指电动机较短时间的转动。按下起动按钮，电动机旋转；松开起动按钮，电动机断电停止运行。电动机点动控制的应用较广，如CA6140型普通车床的刀架快速移动。
01
点动电路的概念及应用
按下起动按钮SB，控制电路中交流接触器KM的线圈通电，主电路中KM的主触点闭合，电源为电动机M1供电，电动机M1得电起动运行。
电动机起动
松开起动按钮SB，控制电路中交流接触器KM的线圈断电，主电路中KM的主触点断开，电动机M1与电源脱离，电动机M1失电停止运行。
电动机停止
点动电路原理图分析
三相异步电动机点动电路原理
任务实施
04
工具
实训需要准备的工具主要包括螺钉旋具（十字槽、一字槽）、试电笔、剥线钳、尖嘴钳、钢丝钳等。
器材
①低压断路器1个。
②熔断器5个⑼
③交流接触器1个。
④热继电器1个。
⑤按钮2个（红、绿各1个）或组合按钮1个（按钮数2~3个）。
⑥接线端子板1个（10段左右）。
⑦三相交流异步电动机1台。
⑧安装网孔板1块和导线若干。
实训需要准备的仪表包括万用表（数字或模拟的均可）
仪表
实训准备
检测元器件
序号
名称
型号与规格
数量
是否合格
更换或维修
1
三相异步电动机
2
熔断器
3
低压断路器
4
交流接触器
5
按钮
6
端子板
7
网孔板
8
塑料硬铜线
合计
布置与安装：根据图2-2-3所示的电动机单向起动电路的元器件布置图，在控制板上进行元器件的布置与安装。各元器件的安装位置应整齐、匀称、间距合理，便于更换。
紧固要求：紧固元器件时用力均匀，如紧固熔断器、接触器等易碎元器件时应用手按住元器件，轻轻摇动并用旋具轮流旋紧对角线上的螺钉。
01
02
元器件安装
元器件安装
布线要求：按照图2-2-4所示的单向起动电路的安装接线图进行板前明线布线。走线分类集中，单层密排，紧贴安装面布线；导线连接不能挤压绝缘层，也不能裸露过长铜线。
检查布线：根据安装接线图检查控制板布线是否正确，确保导线连接牢固，无漏接和错接之处。
接线操作
接线操作
测试内容：合上断路器QS，引入三相电源，按下起动按钮SB，接触器KM的线圈通电，衔铁吸合，接触器的主触点闭合，电动机接通电源直接起动运转；松开SB时，KM线圈失电，电动机停止。
故障排除：操作过程中出现不正常现象，应立即断开电源，分析故障原因，仔细检查电路，确保电路稳定可靠运行。
通电测试
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