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机械技术在橡胶工业中的应用概述
在人类社会进展的现代进程中.橡胶工业也是一门不行缺少的经济产业。而在橡胶工业进展过程中，橡胶工艺及橡胶机械(或机电)技术的进步和进展起了重要的推动作用。橡胶工业的进展，橡胶工业技术及橡胶机械技术构成了橡胶制品的全部技术过程和产业技术体系。1820年英国制成了由人力驱动的单辊式炼胶机。1826年双辊筒式的开放式炼胶机投入生产，拉开了人类橡胶机械生产的序幕。至今，人类社会橡胶机械的应用已有180多年的历史了。
1839年以来.一系列的橡胶机械设备间续问世，除适应橡胶硫化
技术应用的硫化设备外，其他橡胶机械，如柱塞式胶管挤出机(1858年)，螺杆挤出机(1879年)，橡胶压延机(1843^-1900年)，密闭式炼胶机(1916年)。等橡胶机械设备。先后投入当时的橡胶工业生产过程，对推动橡胶工业的进展起了肯定的促进作用。
1904年，氧化铅、氧化镁等无机硫化剂的觉察，特别是1919年有机硫化促进剂D,M的觉察和应用，进一步促进了生产效率的提高，大大改善了橡胶制品的使用性能，扩大了使用范围。1920年把炭黑参加橡胶中，才使得橡胶制品的性能得以全面改善和提高因此，炭黑的应用又促进了橡胶工业进步和全面进展20世纪初及中叶，苏联、美国、英国、德国、法国等国家，先后制造了合成橡胶工业技术。并建立了一系列橡胶合成生产装置及工厂。再加上东南亚地区的自然橡胶资源生产的规模化，为人类现代橡胶工业的全面进开放拓了物质
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资源根底。
橡胶是一种高弹性的典型材料，其物理性能格外简单。大多数橡胶的加工成型过程都有近似熔体的流淌和变形过程，而且在橡胶产品的加工过程中，生胶要经过塑炼、混炼、压型、成型、硫化的工艺程序，才能成为产品。在现代化工产品中，诸如橡胶、塑料、油漆、纤维、润滑油、陶瓷等一类材料的生产及工程技术的应用，对其材料的简单力学性质.依据单纯的弹性力学、粘性理论或塑性理论都不能满足这些材料加工过程的形变要求。于是一种基于对简单介质力学性质的争论课题—流变学理论便提到了人类学科争论的议事日程。1928年，美国成立了“流变学会”，1940年，英国成立了流变学俱乐部(后改为流变学会)此外，荷兰、西德、法国、日本等国家也相应成立了流变学会.1948年召开了国际流变学会。1953年成立了国际流变协会。从今一门涉及到应用数学、物理学、弹性力学、材料力学、流体力学、地质学、工程学及其他学科的边缘学科—流变学应运而生，并渐渐得到广泛应用。流变学不仅在橡胶、塑料、涂料、印刷、硅酸盐、食品等工业生产中得到广泛应用，还涉及到根本建设、机械、运输、水利、化学工业等众多工业部门:涉及到很多物质从固体到液体的变化过程。流变学在橡胶工业中口广泛应用于橡胶制品加工成型的争论和应用。如对橡胶的混炼、压延、挤出、注射成型等加工过程。高聚物由于它的大分子链状构造和运动特点，在物理聚拢态上呈现出4种物理状态:即1个结晶态和3个非结晶态(玻璃态、高弹态、粘流态)。橡胶在正常使用状况下是高弹态.而在加工成型过程中是粘流态，
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只有在硫化处理后才根本失去流淌性，而变成以高弹性为主的弹性体材料。
由于19世纪末和20世纪初，对橡胶工艺理论的原理探究和制造。特别是流变学理论的争论和应用使得橡胶工业的进展，无论是在填充剂、硫化促进剂方面，还是在工艺原理方面都发生了深刻变化。对橡胶工业的进展产生了一次质的变化。同时，各种橡胶机械也有了很大的进步和进展。当时的橡胶机械不仅名目众多，而且其构造、规格、品种等都巳到达肯定水平的规摸化、精细化、自动化和联动化程度。如有的橡胶机械传动功率到达数百干瓦至数千千瓦，机器重量到达几百吨。在橡胶制品生产过程的塑炼、混炼、压延、压出、成型、硫化六个工艺过程中都有了配套齐全的机械装置。
炼胶机械是橡胶工业的根本设备之一。目前生产的开放式炼胶机械达数十种。主要用于生胶的塑炼，胶料的混炼:压片机用于压片、供胶:热炼机主要用于胶料预热和供胶;裂开机用于自然橡胶的裂开等，洗胶机用于除去生胶和废胶中的杂质;粉碎机主要用于废胶块的粉碎;精炼机主要用于除去再生胶中的硬杂质:再生胶混炼机，主要用于再生胶的捏炼:烟胶压片机用于烟胶片压片等:给片压片机，主要用于ffi片压片工作:试验用炼胶机，主要用于各种少量胶料的试验工作等橡胶压延机，也是橡胶制品加工过程中的根本设备之一。自1843年三辊压延机应用以来，已有160多年的进展历史了。从近代到现代各种不同规格和型的压延机不断涌现，其规格大、速度快、半制品精度高、机器自动化程度高，已成为现代压延机械的主要构造特征。
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目前生产的压延机最大规模己到达tp105