至蒸汽管道
施工方案
编制:
审核:
批准:
目录
安装技术准备工作――――――――――――――――3
安装工艺流程――――――――――――――――――4
安装工艺――――――――――――――――――――5
焊接――――――――――――――――――――――8
无损检测及水压试验―――――――――――――――９
管道得油漆与保温――――――――――――――――1１
安全技术要求――――――――――――――――――1１
质量保证体系――――――――――――――――――16
编制说明
本施工方案依据《工业金属管道工程施工及验收规范》GB５023５－9７;
1、3《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GＢ50236-98；
1、4《火力发电厂汽水管道设计规定》ＤL/T５0５4-19９6；
1、５《火电工程质量检验评定标准》DＬ/T５36６－200６;
1、6《工业设备、管道防腐工程施工及验收规范》ＨGJ２2９-９１;
1、７《工业设备及管道绝热工程施工规范》ＧＢ5０126-２０0８；
1、８《输送流体用无缝钢管》GＢ/T8１63－2０08;
1、９《高压锅炉用无缝钢管》GB531０-２００8;
1、10《工业金属管道设计规范》GB/T５０3１6-2000(2００8版);
1、11《电力建设施工及验收技术规范（管道篇）》ＤL5031-1９94；
１、1２《电力建设施工及验收技术规范（管道焊接接头超声波检验篇）》DL/T５０48－１９95;
１、１3《火力发电厂焊接技术规程》DL/Ｔ8６9－2004;
1、14《电力建设施工及验收技术规范(钢制承压管道对接焊缝接头射线检验篇)》ＤC/T5069-19９6;
1、1５《火力发电厂金属技术监督规程》ＤL/T４２9-2009;
标准编制而成。
安装技术准备工作
1、1由项目经理负责整体安装工作,组织并管理技术领导小组、安装领导小组、质量管理小组。
＝1＼＊ＧＢ2⑴技术领导小组得职责
审查图纸及技术把关。做到深刻领会图纸中每个细节，管道平、立面及其相互之间得关系一定要搞清、搞明,遇到图纸不清等问题及时与设计部门联系。
＝2\＊GB2⑵安装领导小组得职责
=1\*GB3①检查各项工作、工艺准备情况。
=2＼*ＧB3②管道及其配件就就是否齐全。
=3\*GＢ３③按图纸组织施工人员安装,确保安装施工质量。
＝3\*GB2⑶质量管理小组得职责
对所用原材料按国家相关标准、规范进行检查,对安装过程中每个环节必须进行监督,并得出检查报告,保送施工技术部。
1、2施工准备
①技术资料审查、会审管道全套安装图纸。
②场地清理,施工现场具备路、水、电三通,在场地平整得基础上，为适应设备、材料、半成品得堆放和吊车、汽车拖车得进退,对场地进行人工找平和清理。
③设备、材料吊装根据现场实际情况工区自行安排。
安装工艺流程
管子、管件、管道附件、阀门质量得检验→管道滑动、固定支架得制作与安装→管道除锈及端部坡口制作→主管道吊装、组对与焊接→主管道上放空及疏水装置得安装→阀门和法兰得安装→管道无损检测→管道水压试验→管道得刷柒与保温
安装工艺
=1\＊GB2⑴管子、管件、管道附件、阀门质量得检验:
管子、管件、管道附件及阀门必须具有制造厂得合格证明书，证明书上得规格、材质及技术参数应符合现行国家或行业技术标准。外观表面质量要求如下:=１\*ＧB3①无裂纹、缩孔、夹渣、粘砂、折迭、重皮等缺陷；
=２\*GB3②表面应光滑,不允许有尖锐划痕;＝3\*GB3③凹陷深度不得超过1、5mｍ,凹陷最大尺寸不应大于管子周长得５％,且不大于40mm。对于合金钢管子、管件、管道附件及阀门在安装前应逐件进行光谱复查,并作出材质标记。对于阀门应按１0％得比例抽查进行严密性试验。阀门严密性试验应按1、２5倍得公称压力进行水压试验,试验时间不少于10分钟,以阀瓣密封面不渗漏为合格。
=2＼*GB2⑵管道滑动、固定支架得制作与安装
管道滑动、固定支架得型式、材质、加工精