项目四混凝土性能检测《建筑工程材料性能检测》

任务一混凝土拌合物坍落度、表观密度试验任务二混凝土拌合物泌水量和泌水率试验目录/CONTENTS任务三混凝土拌合物凝结时间试验任务四混凝土强度试验

混凝土拌合物坍落度、表观密度试验任务一通过学习，学生了解混凝土拌合物坍落度、表观密度对混凝土性能的影响，掌握GB50080—2002《普通混凝土拌合物性能试验方法标准》的测试方法，能正确使用所用仪器与设备检测混凝土拌合物坍落度、表观密度，会评定混凝土拌合物坍落度、表观密度值是否符合普通混凝土拌合物相关性能国家标准的要求。学习目标

混凝土拌合物坍落度、表观密度试验任务一1掌握GB/T50080《普通混凝土拌合物性能试验方法》的测试方法。加深理解所学习的相关理论知识。本方法适用于集料最大粒径不大于40mm、坍落度不小于10mm的混凝土拌合物稠度的测定。2通过混凝土拌合物表观密度的测试，掌握混凝土拌合物的湿表观密度的测定，作为调整与校正混凝土配合比设计中各材料用量的重要参数。任务描述

相关知识混凝土拌合物坍落度主要是指混凝土的塑化性能和可泵性能，影响混凝土坍落度主要有级配变化、含水量、横器的称量偏差，外加剂的用量容易被忽视的还有水泥的温度几个方面。坍落度是指混凝土的和易性，具体来说就是保证施工的正常进行，其中包括混凝土的保水性、流动性和黏聚性。坍落度的大小对混凝土质量有很大影响，如果坍落度太大，会造成混凝土的离散性扩大，降低混凝土的强度；如果坍落度太小，施工不方便，所以配制好混凝土的坍落度是很重要的。

任务实施一混凝土拌合物坍落度测定1、坍落度筒：由厚为1.5mm的薄钢板制成的圆锥台形筒，其内壁应光滑，无凹凸部位。底面和顶面应互相平行，并与锥体的轴线垂直。在坍落度筒外两侧2/3高度处，安两个手把，下端两侧焊有脚踏板，以保证坍落度筒可以稳定操作。其内部尺寸为：底部直径为200mm±2mm；顶部直径为100mm±2mm；高度为300mm±2mm。（一）主要仪器设备2、捣棒：直径16mm，长650mm的钢棒，端部磨圆。3、小铁铲、装料漏斗、直尺（宽40mm、厚3～4mm、长约300mm）、钢尺、拌和钢板、馒刀和取样小铲等。

任务实施一混凝土拌合物坍落度测定试验前，将坍落度筒内外洗净并保持湿润，放在水润湿过的钢板上，并在筒顶部加上装料漏斗，然后用脚踩住两个脚踏板，使坍落度筒在装料时保持位置固定。此项试验需拌制混凝土拌合物约15L，故试验前，应先算出各材料用量，并按标准方法拌制混凝土拌合物试样。（二）试样制备

任务实施一混凝土拌合物坍落度测定1、用小铲将拌好的拌合物分三层均匀装入筒内，每层装入高度在捣实后大致应为坍落筒高度的1/3。每层用捣棒插捣25次。插捣应呈螺旋形由外向中心进行，各次插捣均应在上均匀分布。插捣筒边混凝土时，捣棒可以略微倾斜。插捣底层时，捣棒应贯穿整个深度。插捣第二层和顶层时，捣棒应插透本层，并使之刚好插至下面一层。装顶层时，混凝土应高出筒口，若插捣过程中混凝土落到低于筒口，则应随时添加，以使它自始至终都能保持高出筒口。捣毕，刮出多余试样，用抹刀抹平。2、清除筒边底板上的混凝土后，垂直平稳地提起坍落度筒。过程应在5～10s内完成。从开始装料到提起坍落度筒的整个过程，应不间断地进行，并应在150s内完成。3、提起坍落度后，立即量测筒口与坍落后的混凝土试件最高点之间的高度差，此即为该混凝土拌合物的坍落度。（三）操作步骤

任务实施一混凝土拌合物坍落度测定1、试验前，要将坍落度筒内外洗净并保持湿润，放在水润湿过的钢板上。2、将混凝土试样装入坍落度筒的过程中，必须用双脚踩住筒底踏脚以免试样漏出。3、测量筒口与坍落后混凝土试样最高点之间的高度差时，目光视角应与刻度保持在同一水平线上。4、试验完成后，做好试验室清洁、整理工作。从开始装料到提起坍落度筒的整个过程，应不间断地进行，并应在150s内完成。如在条件允许的情况下，整个试验过程要佩带手套、实验服和实验鞋。（四）注意事项

任务实施一混凝土拌合物坍落度测定1、坍落度筒提离后，若混凝土发生崩坍或一边剪坏现象，则应重新取样测定。若第二次试验仍出现上述现象，则表示该混凝土和易性不好，应予以记录备查。2、观察坍落后的混凝土试件的黏聚性和保水性。黏聚性的检查方法是用捣棒在已坍落的混凝土锥体一侧轻轻敲打，如果锥体逐渐下沉，则表示黏聚性良好；若锥体倒塌、部分崩裂或出现离析现象，则表示黏聚性不好。保水性是以混凝土拌合物中稀浆析出的程度来评定。当坍落度筒提起后，如果有较多的稀浆从底部析出，锥体的混凝土也因失去稀浆而骨料外露，则表明此混凝土拌合物的保水性不好；如果坍落度筒提起后无稀浆析出或仅有少量稀浆自底部析出，则表示保水性良好。（五）计算结果

任务实施