光伏组件的生产制造流程及工艺
光伏分为硅料、硅片、电池片、组件四个环节。光伏组件是
光伏产业链条的下游环节，位于光伏电池和光伏系统之间。
图3:光伏41件的罐构
JunctionBox
资料来源：Taiyangnews,氏生证券研究院
光伏电池片单片发电量有限，需经串联和封装为组件，才能作为
电源使用，因此光伏组件是可以单独提供直流电输出的最小的不
可分割的太阳电池装置。光伏组件是最小有效发电单位，主要包
括电池片、互联条、汇流条、钢化玻璃、EVA、背板、铝合金、
硅胶、接线盒等九大核心组成部分。
图2:光伏组件的核心组成
资料来源：允能科技官网，民生证券研究院
在光伏硅料、硅片、电池片、组件四个环节，我国最先在组件
环节发展起来。光伏组件的制备主要包括电池片互联和层压两大
步骤。电池片互联决定了组件的电性能，目前，光伏组件的标准
电池片数量为60片或72片，对应以10或12条铜线作为汇流条
将其连接起来，6组互联为一个光伏组件。光伏组件产品的使用
寿命至少为25年，需保证它的环境耐受性，并具备一定的机械性
能，因此，在电池片互联后，一般而言，需按照钢化玻璃、EVA、
电池片、背板以从下到上的顺序，经过层压的方式封装在一起，
背板与钢化玻璃将电池片和EVA封装在内部，通过铝边框和硅胶
密封边缘保护。
图3:光伏组件的结构
资料来源：Taiyangnews,氏生证券研究院
光伏组件制备的具体工艺流程可分为：焊接、叠层、层压、EL测
试、装框、装接线盒、清洗、IV测试、成品检验、包装等，其
技术和价值量最高的环节为焊接和层压。
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资料来源：尤能科技，艮生证彖研完院
组件设备与组件制备的各个工艺流程相对应，主要设备包括激光
划片机、串焊机、自动叠层设备、层压机以及自动流水线。具体
环节看，焊接环节需要的设备有激光划片机、汇流条焊接机、电
池片串焊机；层叠环节需要的设备为摆模板机；层压环节需要层
压机；EL测试环节需要EL测试仪；装框环节需要的设备为自动
摆框装框机；装接线盒环节需要接线盒焊接机；清洗环节需要的
设备为组件翻转单元；IV测试环节用到的设备为IV曲线测试仪；
成品检验环节需要的设备为翻转检查单元；包装环节需要包装产
线。除上述单一设备外，设备厂商还可提供组件自动化装备产线，
涵盖各个环节，实现交钥匙工程。
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