T/ZJSAEXXX-2024
精密减速机智能装配生产线通用技术要求
1范围
本标准规定了精密减速机智能装配生产线的术语和定义、总体要求、生产线构成、技术要求等
通用技术要求。
本标准适用于精密减速机的智能装配生产线，具体见附录A.
2规范性引用文件
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用
文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）
适用于本文件。
GB/T1.1-2020标准化工作导则
GB/T5226.1机械电气安全机械电气设备第1部分：通用技术条件
GB/T41255-2022智能工厂通用技术要求
GB/T43209-2023自动化系统与集成智能生产线虚拟重构技术要求
GB/T43780-2024制造装备智能化通用技术要求
GB/T44406-2024生产过程质量数据采集系统性能评估与校准
3术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。
智能噪音在线检测系统（）
AINoiseonlineRecognition
用于在组装线内检测减速机噪音的系统，通过实时监测、数据分析和报警功能，有效探测减速机噪
音不良品。噪音检测标准是在输入转速为3000转/分时，不带负载，距离减速机一米距离时测量的声音
分贝（）不超过。
dB65
精益数字化系统（）
LDSLeanDigitalSystem
集成电子作业指导书系统、生产数据采集系统、人员资质管理系统、日常管理数字化系统、质量追
溯系统的数字化系统。
4总体要求
精密减速机智能装配生产线宜符合、、中关于智
GB/T41255-2022GB/T43209-2023GB/T43780-2024
能工厂、智能生产线与智能装备的技术规定。
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4.1设计原则
应以提高生产效率、产品质量和灵活性为设计原则，采用先进的自动化和信息化技术，兼具模块化、
柔性化、智能化和标准化。模块化：支持设备快速更换与产线扩展。柔性化：适应多型号、小批量生产
需求。智能化：具备自检测、自判断能力。标准化：具备各环节的标准化设计。
4.2智能化水平
具备设备互联互通、生产过程实时监控、质量追溯的能力。支持MES系统集成，实现装配计划、
物料管理、质量控制等功能。具备质量缺陷智能检测能力。
4.3柔性生产能力
支持3种以上型号减速机的混线生产，整线换型时间≤10分钟。
4.4可用性
生产线整线综合设备效率（OEE）≥85%。
4.5标准化
生产线各环节应标准化设计，确保一致性和可重复性。
4.6模块化和可扩展性
生产线设备设计是应模块化设计，生产线应具备良好的可扩展性，以适应未来技术更新和产品变化
的需求。
4.7安全与环保
生产线设计应符合国家环保和安全标准，减少能源消耗和环境污染。
5智能装配生产线构成
5.1智能装备
自动化装配设备：包括行星架轴承压机、太阳齿轴承压机、自动加油机、自动点胶机、自动螺丝机。
在线检测设备：包括高度差自动检测、压入力监测、启动扭矩检测、智能噪音检测、视觉外观检测。
5.2信息化系统
MES系统：支持装配计划管理、物料追溯、质量控制等功能。
LDS系统：支持生产线数据采集、作业指导书管理、人员资质管理等功能。
5.3物流系统