第五章城市管道工程
2K315010?城市给水排水管道工程施工
【考点】
开槽管道施工技术【主要】
▌一、沟槽施工方案
（二）确定沟槽底部开挖宽度
经验公式：B=D0+2×（bl+b2+b3）
▌（三）确定沟槽边坡（深度在5m以内最陡坡度）
▌二、沟槽开挖要求【工艺流程思绪串联】
（一）分层开挖及深度
（1）人工开挖沟槽深度超出3m时应分层开挖，每层不超出2m。
（2）人工开挖多层沟槽层间留台宽度?
（二）支撑与支护
（3）在软土或其余不稳定土层中采取横排撑板支撑时，开始支撑开挖深度不得超出1.0m；开挖与支撑交替进行，每次交替深度宜为0.4～0.8m。
（6）施工人员应由安全梯上下沟槽，不得攀登支撑。
（7）拆除撑板应制订安全方法，配合回填交替进行。
（三）开挖到底：不得扰动槽底原状地基土，槽底预留200～300mm，由人工开挖至设计高程，整平。
（四）地基处理
（2）槽底局部扰动或受水浸泡：天然级配砂砾或石灰土回填；扰动土层为湿陷性黄土：按设计要求进行地基处理。
（3）局部超挖或发生扰动：
深度不超出150mm：原土回填扎实，压实度不应低于原土；
含水量较大不适于压实：换填等有效方法。换填材料：设计要求；监理认可
（4）排水不良造成地基土扰动：
深度在100mm以内：填天然级配砂石或砂砾；
深度在300mm以内下部坚硬：填卵石或块石、砾石填充空隙找平。
（5）柔性管道地基处理宜采取砂桩、搅拌桩等复合地基。
（五）安管——钢管焊接：焊接接口环向焊缝处齐平，错口允许偏差0.2倍壁厚，内壁错边量不宜超出管壁厚度10%，且不得大于2mm。
（六）管道防腐
（七）检验井砌筑
（八）沟槽回填
【考点】
不开槽管道施工技术
▌设备施工安全——施工设备、装置应满足施工要求，并符合以下要求：?
1）设备：安装、试运行、安全性检验；
2）操作人员：培训、考试合格方可上岗；
3）起重设备或垂直运输系统：?起重作业前，吊离地面100mm左右时，应检验重物捆扎情况和制动性能，确认安全后方可起吊；起吊时工作井内禁止站人，吊运重物距作业面底部小于500mm时，操作人员方可近前工作。
2K315020?城镇供热管网工程施工
【考点】
供热管道施工与安装要求
基本程序：施工准备（工程测量）→基槽开挖及地基处理（支、吊架安装）→管道安装及焊接→焊缝检验→功效性试验→保温层及保温保护层施工→回填
▌一、工程测量
（1）施工单位应依照建设单位或设计单位提供城镇平面控制网点和城市水准网点相关资料，确定管网施工线位和高程。
（2）定线测量次序：应按根本、支线次序进行。
（3）供热管线工程完工后，应全部进行平面位置和高程测量，完工测量宜选取施工测量控制网。
（5）对管网施工中已露出其余与热力管线相关地下管线和构筑物，应测其中心坐标、上表面高程、与供热管线交叉点。
▌二、管道安装与焊接
▌【串联补充】对焊工资格和焊接环境检验（P288-2K31）
1.焊工资格：《特种设备作业人员证》、允许范围内；中止工作超出6个月，再次上岗应重新考试。
2.施焊环境：以下情况，无防护方法禁止作业：
①焊条电弧焊时风速8m/s（相当于5级风）；
②气体保护焊时风速2m/s（相当于2级风）；
③相对湿度90%；
④雨、雪环境。
3.管道安装与焊接
（1）先安装干管，再安装检验室，最终安装支线。
（2）对口时，纵向焊缝之间应相互错开100mm弧长以上，管道任何位置不得有十字形焊缝；焊口不得置于建筑物、构筑物等墙壁中，且与墙壁距离满足施工需要。
（3）管道两相邻环形焊缝中心之间距离应大于钢管外径，且不得小于150mm。
（4）应在距接口两端各200mm处检验管道平直度，允许偏差为0~1mm；全长范围内，最大偏差值不应超出10mm。
（5）管道支架处不得有环形焊缝。
（6）定位焊要求：应采取与根部焊道相同材料和工艺，并由合格焊工施焊。在螺旋管、直缝管焊接纵向焊缝处不得进行点焊。
（7）不合格焊缝返修：同一部位返修次数不得超出两次。
（8）开孔与其余焊缝中心距离：应大于分支管外径，且不得小于70mm（燃气管道100mm）。
（9）不宜在焊缝及其边缘上开孔，不然应对以开孔中心为圆心1．5倍开孔直径范围内焊接接头进行射线或超声检测。
▌四、直埋保温管安装
（1）接头保温：
1）直埋管接口保温应在管道安装完成及强度试验合格后进行。
2）接头外护层安装完成后必须全部进行气密性检验并应合格。（0.02MPa，保压2min，肥皂水）
（2）直埋蒸汽管道必须设置排潮管；钢质外护管必须进行外防腐；工作管现场接口焊接应采取氩弧焊打底，焊缝应进行100%X射线探伤检验。
（3）直埋蒸汽管道外护管现场补口：
1）钢制外护管应采取对接焊，氩弧焊打底，100%超声探伤。
2）外护管接口应在防腐层之