整顿的实施;目录;;整顿是整理的更进一步，是把整理后的必需品按照定位、定量的原则摆放整齐，明确标示，其目的是省去寻找物品的时间，使工作场所的物品一目了然。;;思考：;（2）整顿的作用;降低寻找时间；
提高工作效率；
异常情况（如丢失、损坏）能马上发现，及时处理；
创造一目了然的现场，就算不是本岗位的人员也能明白
相应的要求和做法；
不同的人去做，结果是一样的（已经标准化）。;;彻底地进行整理;确定放置场所;规定摆放方法;进行标识;;整顿的要点在于：
任何人都可以迅速的
1.知道
2.拿取
3.归还
;（4）整顿的“三定”原则—定位;（4）整顿的“三定”原则—定位;
常用物品的定位方法：;机械设备和工作台
常使用的定位手法有：
全格法
即依照物体的形状用线条框起来。如：小型空气压缩机、台车、铲车的定位，一般用黄线或白线将其所在区域框起来。
直角法
即指定出物体关键角落。如：小型工作台、办公桌的定位，有时在四角处用油漆画出定位框或用彩色胶带贴出定制框。;机械设备和工作台;原材料、半成品、成品的定位;工具、夹具、量具、文件等定位;工具、夹具、量具、文件等定位;工具、夹具、量具、文件等定位;办公文件的定位;办公文件的定位;票据、样品等的保管与存放;优点：
定位使得车间环境整齐划一，工作人员按照指示行事，工作思路变得清晰，操作流程变得便捷，从而提高生产效率。
倘若不按照仓位放置，直接导致账务不实，物品凌乱，人力时间造成极大的浪费，使得生产效率低下，为企业造成巨大损失。;做人同样需要定位。只有给自己定了位,才能向着既定目标前进。美国的西点军校流传着这样一句话：如果你适合站在哪儿，你就应该站在哪儿。确实是这样，我们只有站对了位置，才能避免走弯路，也才能少挫折和失败的打击。一个找不到自己位置的人，他就不会有一个明确的奋斗方向，到最后只能是所有的努力都付之东流。;将指定位置放置的物品给予标示，防止其他物品混杂在该区域，做到对号入座的效果。
目的是让所有人，甚至是新员工一眼就看出??置的物品是什么。;确定保留在工作场所或其附近的物品的数量。
目的是让库存品能一眼就被看出有多少的量。
实施要点：
相同的物品在包装方式上应尽量一致。
相同容器所装的数量应该一致。
要很明确地显示最大库存量及最小库存量。
最大库存量——红色，最小库存量——黄色;优点：
定量在很大程度上能够减少物品的压损、爆破等损坏，在管理方面也显得容易许多，通过对现场勘查，很容易进行目视化管理。在账目上更利于日清盘点，及时更新仓位信息，做到有账可清。;（4）整顿的“三定”原则—实施
;;分析现状
员工取放物品要花费很多时间的原因，追根究底有以下几个：;究其原因，未对现状进行分析，必须对必需物品的名称、物品的分类、物品的放置等情况进行规范化的调查分析，找出问题所在，然后对症下药。;在整顿时，要根据物品各自的特征进行分类，把具有相同特点或具有相同性质的物品划分到同一个类别，并制定标准和规范，以便为物品正确命名、标志。;通过画线等明确区分通道和作业区域；
考虑搬运的灵活性；
不要的物品要马上进行处理；
不良品箱或不良品区域要明显，如用红色警示；;油、甲苯等不能放于有火花作业的场所（危险物、有机物等应放在特定场所保管）；
堆高时要限制高度（物品堆放高度超过一定安全限度时，一般应放于易取用的墙边）；
有时将物品放在定位线外是无法避免的，这时就需要竖起“暂放”牌，牌上要标明理由、放至何时等信息。;（5）整顿的推行步骤;问题一;问题五;按照放置场所和放置方法，将物品放在该放的地方，不要造成物品的放位不当或东零西落。;标示是整顿的最终步骤。;;具体操作—机械设备的整顿;设备之间的摆放距离不宜太近，近距离摆放虽然可节省空间，却难以清扫和检修，而且还会相互影响操作而导致意外。;把一些容易相互影响操作的设备与一些不易相互影响操作的设备作合理的位置调整。;尊重工艺要求
方便物流
方便清扫、操作和检修。
在设备的下面加装滚轮，便可轻松地把它推出来进行清扫和检修了。;具体操作—机械设备的整顿
1)工装夹具等频繁使用物品的整顿;;在“取用”和“归位”之间，要特别重视“归位”。需要不断地取用、归位的工具，最好采用吊挂式或放置在双手展开的最大极限之内。
采用插入式或吊挂式归还原位，
也要尽量使插入距离最短，
且挂放方便、安全。;要使工具准确归还原位，最好以复印图、颜色、特别记号、嵌入式凹模等方法进行定位。
工具最好能够按需分类管理。;充分考虑能