库存仓储管理课件
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CONTENTS
仓储管理概述
01
库存控制基础
02
仓储作业流程
03
仓储技术与设备
04
库存管理策略
05
仓储管理信息系统
06
仓储管理概述
PARTONE
仓储管理定义
仓储管理是指对仓库内物资的接收、存储、保管、发放等全过程进行计划、组织、指挥、协调和控制的活动。
仓储管理的含义
01
仓储管理的目标是确保物资的安全、保质保量，同时提高仓储空间和设备的使用效率，降低物流成本。
仓储管理的目标
02
仓储管理重要性
减少商品损耗
确保供应链效率
高效的仓储管理能够确保货物快速流转，降低库存成本，提高整个供应链的效率。
通过合理的仓储管理，可以减少商品在存储过程中的损耗，保证商品质量，降低损失。
提升客户满意度
及时准确的库存信息和快速的配送服务能够提升客户满意度，增强客户忠诚度。
仓储管理目标
通过优化库存结构和补货策略，确保库存周转率提升，减少资金占用和仓储成本。
提高库存周转率
通过合理规划仓储布局和提高作业效率，减少物流过程中的时间与成本损耗。
降低物流成本
实施严格的库存盘点和监控系统，确保库存数据的准确性，避免缺货或过剩问题。
确保库存准确性
建立灵活的仓储管理系统，快速响应市场变化和客户需求，提升供应链整体效率。
增强供应链响应能力
01
02
03
04
库存控制基础
PARTTWO
库存分类
库存可以分为周转库存、安全库存和季节性库存，以满足不同运营需求。
库存根据物料的物理状态可分为原材料、在制品和成品库存，便于管理。
库存根据价值高低可划分为高价值库存和低价值库存，有助于成本控制。
库存按照周转速度可分为快速动销品和慢动销品，指导库存补充策略。
按库存功能分类
按物料状态分类
按价值分类
按周转速度分类
库存可依据其存放位置分为仓库库存、门店库存和在途库存，以优化物流。
按存储位置分类
库存控制方法
EOQ模型帮助确定最佳订货量，以最小化总库存成本，包括订货成本和持有成本。
经济订货量模型（EOQ）
01
定期盘点在固定时间点进行库存清点，周期盘点则是在特定周期内多次盘点，以确保库存数据的准确性。
定期盘点与周期盘点
02
FIFO原则确保最先购入的库存最先被使用或销售，适用于易腐物品或有保质期要求的商品。
先进先出（FIFO）原则
03
设置安全库存以应对需求波动和供应延迟，保障生产和销售的连续性，避免缺货风险。
安全库存策略
04
库存成本分析
持有成本包括存储空间费用、保险费、商品损耗等，是库存管理中持续发生的成本。
持有成本
订货成本涉及采购订单处理、运输费用等，与每次订货的数量和频率直接相关。
订货成本
缺货成本包括因库存不足导致的销售损失、客户满意度下降等潜在损失。
缺货成本
周转成本指的是库存周转过程中产生的费用，如装卸、搬运、盘点等操作成本。
周转成本
仓储作业流程
PARTTHREE
入库作业管理
入库前，工作人员需对货物进行仔细检查，确保数量和质量符合订单要求。
货物接收与检验
根据货物的种类和特性进行分类，并为每件货物分配条形码或RFID标签，便于追踪和管理。
货物分类与编码
根据货物的大小、重量和存储要求，合理分配仓库内的存储位置，优化空间利用。
存储位置分配
更新库存管理系统中的数据，确保库存信息的实时性和准确性，为后续作业提供准确数据支持。
入库记录更新
存储作业管理
01
入库管理
入库作业包括货物接收、检验、分类、上架等步骤，确保货物安全高效地进入仓库。
03
库存优化
运用先进的库存管理方法，如ABC分析、JIT等，以减少库存成本，提高库存周转率。
02
库存盘点
定期进行库存盘点，通过物理清点或系统核对，确保库存数据的准确性和及时更新。
04
出库管理
出库作业涉及订单处理、拣选、包装、发货等环节，确保货物准确无误地送达客户手中。
出库作业管理
拣选作业是出库流程的第一步，工作人员根据订单要求，从仓库中挑选出相应的商品。
拣选作业
复核作业确保拣选的商品无误，通过扫描条码或核对订单信息，减少出库错误。
复核作业
商品经过复核无误后，进行打包，确保商品在运输过程中不受损害。
打包作业
打包好的商品通过指定的物流方式发出，发货作业需记录发货时间、方式和物流信息。
发货作业
仓储技术与设备
PARTFOUR
现代仓储技术
利用自动化设备进行货物存取，提高空间利用率和作业效率，如亚马逊的高密度仓库。
自动化立体仓库
使用机器人进行拣选作业，减少人力成本，提高拣选速度和准确性，例如京东的无人仓库。
机器人拣选系统
通过传感器和RFID标签实现货物实时追踪和库存管理，如沃尔玛的智能库存系统。
物联网技术应用
仓储设备介绍
利用自动化设备进行货物存取，提高空间利用率和作业效率，如亚马逊的高密度存储系统。
自动化立