换热站技术交底(总10页)
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技术交底记录
表C1-5
工程名称
工程编号
上林华苑供热工程 交底部位
日期
换热站安装
交底内容：
一、工程概况
1、工程名称：上林华苑换热站
2、工程地点：上林华苑小区院内
3、工程概况：本工程为冀兴达房地产开发供热工程，上林华苑换热站工程。可供采暖建筑面积81624㎡，其中低区住宅采暖面积：57428㎡，地区商业采暖面积5684㎡；高区住宅采暖面积18512㎡，换热站至低区最高点位；换热站至高区内最高点位68m，换热站为已有换热站。
4、设计参数：
热源：热电二厂一次水。
一次水设计参数：供水温度，85℃；回水温度，60℃；压力，。
二、管道安装技术要求
1、安装施工工艺及施工方法
本工程一次水、采暖供回水、补水管道管径DN200及以上承受低压流体输送管道用螺旋缝埋弧焊缝钢管，材质为Q235B；管径DN200以下承受输送流体用无缝钢管，材质为钢20；自来水承受低压流体输送用焊接钢管，材质为Q235B；弯头承受90°压制弯头材质为钢20。
施工前检查管子、管道附件，阀门必需具有制造厂的材质证明，如有重大缺陷时应进展理化试验，其指标应符合现行国家或部颁技术标准。
管件、阀门使用前应按设计要求核对其规格材质、型号。
管子、管件、阀门在使用前应进展外观检查，外外表应无以下缺陷：a、无裂纹、缩孔、夹渣、折造、重皮等缺陷。
b、不超过壁厚负偏差的锈蚀或凹陷。
c、螺纹密封面良好，精度及光滑度应到达设计要求或制造标准。
2、管道安装
管道在安装前经检查、检验合格，并用水平仪测量出支架立柱标高线，在安装时以此为基准标高线，并查支架立柱垂直偏差和相对位置准确性。
管道安装前，首先应依据设计要求定出阀门、管件、补偿器的位置，再按管道的标离和坡高，依据管道距度大小，算出每根立柱支架的高度差。
将检验检查合格的管子，在施工现场用坡口机打出坡口，并去除管端、四周铁锈，用吊装工具吊装，吊装时要有有阅历的吊装工指挥，吊装就位好，用临时支撑或用烘干的电焊条点焊，找平找正，并依据标高调整滑托，调整管子的坡度和平直度，以保证安装焊接合格。
3、管道焊接
本工程承受氩弧焊打底手工电弧焊盖面，焊丝选用H08Mn2Si、焊条选用E4303型焊条。
参与焊接的电焊工必需有劳动部门考试合格，并具有与该焊接项类一样的焊接资格证书，
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有多年的焊接阅历，并参与模拟试焊〔工艺方法特点、标准参数和线能量、操作手法和焊接程序、焊接缺陷的产生缘由和危害、预防方法和返修、焊接接头的性能及其影响因素，焊接应力和变形及其影响因素和防止方法〕的焊工操作施焊。
壁厚一样的管子、管件组对时，应符合以下要求：a、I、II级焊缝不应超过壁厚的10%，且不大于1ｍｍ。
b、III、IV级焊接缝不应超过壁厚的20%，且不大于2mm。
c、管子、管件组对的，检查坡口质量，坡口外表上不得有裂纹、夹层等缺陷。
d、焊条应进展烘干，烘干温度220℃，保温2小时，使用时随取随用，用不到时装入厚温筒内以防受潮。
能在地面位置转动焊接尽量在地平面转焊接，承受水平固定焊接，组对时，管轴线必需对正，以免消灭弯折，在距接口中心200mm处测量，允许偏差1mm/m，全长允许偏差最大不超过10mm。施焊程序：仰焊——立焊——平焊，此法能保证铁水和焊渣很好地分别，透度比较简洁掌握，它是沿垂直中心线将管子截面分成相等的两半，各进展仰、立、平三种位置的焊接。为了便利于仰焊及平焊接头，焊接到一半时，在仰焊位置的起焊点，平焊部位的终焊点都必需超过管子的半周〔超过中心线约5-10mm〕，为了使根部透度均匀，焊条在仰焊位置时，尽可能不作或少作横向摇摆，而在立焊及平焊位置时，可作幅度不大的反半月形横向摇摆，当焊至点焊焊缝接头处应减慢焊条前移速度，以熔穿接头处的根部间隙，使接头局部能充分熔透；当焊条至平焊部位时，必需填满深池后才熄弧，焊接要分两遍进展，第一遍承受氩弧焊打底，其次遍承受型焊条盖面,焊接要保持肯定的焊高和宽余度，去除焊渣外缝，检查应无夹渣、气孔、裂纹、未熔合等缺陷。
4、阀门安装
阀门在安装前进展强度和严密性试验，强度试验压力为公称压力的倍，保持压力5分钟，严密
性试验压力为公称压力的倍，保压5分钟。
5、管道系统试验
管道管件阀门安装完毕，焊接检查合格，按设计规定对该管道系统进展强度、严密性试验，以检查管道系统及连接部位的工程质量。试验时应使用经过校验的压力表，环境温度5℃以上。
系统注水时，应翻开管道各高处的排气阀将空气排尽，待水罐满后，关闭排气阀和进水阀，用手摇试压泵或电动试