广西科技大学
铣床液压与气压传动系统设计
学生姓名:王玉琛
学生学号:201300107069
院(系):机械工程学院
年级专业:机械Y132班
指导教师:韦建军
攀枝花学院本科学生课程设计任务书
设计铣床液压系统。要求为:
工作循环:手工上料夹紧—工作台快进—工作台工进—工作台快退—卸料。
参数要求:
液压缸
负载力
(N)
移动件重力(N)
速度
(m/min)
行程
启动时间(s)
进给缸
5000
8000
10000
20000
25000
5000
8000
9000
10000
15000
快进
工进
快退
快进
工进
0.5
6
7
8
10
16
0.05
0.1
0.15
0.2
0.3
6
7
8
10
12
400
500
550
600
650
100
150
160
180
200
工作台采用平导轨,导轨面的静摩擦系数为f=0.2,动摩擦系数为f=0.1。
设计要求:设计图纸1号图折合1张;说明书12页以上。(图纸:油缸,油箱,原理图,阀块等)
指导教师:韦建军
本组成员:
本题可以组成多组,从括号中选一组数据(以红数字为例)为一个不同的组,本组最多5人
注:任务书由指导教师填写。
目录
TOC\o1-3\h\z\u摘要 I
1设计题目 1
1.1设计题目 1
2工况分析 2
2.1负载分析 2
3确定液压缸的参数 4
3.1初选液压缸的工作压力 4
3.2确定液压缸的尺寸 4
3.3液压缸工作循环中各阶段的压力、流量和功率的计算值 6
3.3.1快进阶段 6
3.3.2工进阶段 7
3.3.3快退阶段 7
3.3.4绘制液压缸工况图 9
4液压系统图的拟定 8
4.1制定液压回路方案 8
4.1.1.油源型式及压力控制 8
4.1.2.调速回路 9
4.1.3.换向回路与快速运动回路及连接方式 9
4.1.4.辅助回路 9
4.2拟定液压系统图 10
5液压元件的选择 11
5.1液压泵及驱动电机的选择 11
5.1.1.液压泵的最高工作压力计算 11
5.12.液压泵的流量计算 12
5.1.3.确定液压泵的规格 12
5.1.4确定液压泵驱动功率及型号 12
5.2阀类元件及辅助元件的选择 13
5.3油管的选择 16
5.4油箱的计算 17
5.5吸油管和过滤器之间管接头的选择 17
5.6堵塞的选取 17
5.7空气过滤器的选取 18
6液压系统性能的验算 19
6.1验算系统压力损失并确定压力阀的调整值 19
6.1.1快进
6.1.2工进 20
6.1.3快退 21
6.2油液温升验算 21
7油箱的设计 23
7.1壁厚、箱顶及箱顶元件的设计 24
7.2箱壁、清洗孔、吊耳、液位计的设计 24
7.3箱底、放油塞及支架的设计 24
7.4油箱内隔板及除气网的设置 25
7.5油箱的装配图的绘制 26
参考文献 27
总结 27
摘要
本次设计的是专用铣床的液压设计,专用铣床是根据工件加工需要,以液压传动为基础,配以少量专用部件组成的一种机床。在生产中液压专用铣床有着较大实用性,可以以液压传动的大小产生不同性质的铣床。此次设计主要是将自己所学的知识结合辅助材料运用到设计中,巩固和深化已学知识,掌握液压系统设计计算的一般步骤和方法,正确合理的确定执行机构,选用标准液压元件,能熟练的运用液压基本回路,组成满足基本性能要求的液压系统。在设计过程中最主要的是图纸的绘制,这不仅可以清楚的将所设计的内容完整的显示出来,还能看出所学知识是否已完全掌握了。
?整个设计过程主要分成六个部分:参数的选择、方案的制定、图卡的编制、专用铣床的设计、液压系统的设计以及最后有关的验算。主体部分基本在图的编制和液压系统的设计两部分中完成的。
关键词:专用铣床,液压传动,回路设计.
1设计题目
1.1设计题目
设计一台专用铣床,其负载力为5000N,移动件重力为5000N,工作台快进行程为400mm,工进行程为100mm,快进快退速度为6米/分,工进速度为50毫米/分,其往复运动的启动时间为0.5秒,工作台用平导轨静摩擦系数,动摩擦系数,试设计该机床的液压系统。
设计参数
负载力(N)F=5000
移动件重力(N)