焊缝标准及质量等级
管道类别Ⅰ
〔1〕毒性程度为极度危害的流体管道；(2〕设计压力大于或等于10MPa的可燃流体、有毒流体的管道；
设计压力大于或等于4MPa、小于10MPa，且设计温度大于等于400℃的可燃流体、有毒流体的管道;
设计压力大于或等于10MPa，且设计温度大于或等于400℃的非可燃流体、无毒流体的管道；
(5)设计文件注明为猛烈循环工况的管道；
〔6〕设计温度低于—20℃的全部流体管道;(7〕夹套管的内管;
〔8〕按本标准第8。5。6条规定做替代性试验的管道;
〔9)设计文件要求进展焊缝100％无损检测的其他管道.Ⅱ
〔1)设计压力大于或等于4MPa、小于10MPa，设计温度低于400℃，毒性程度为高度危害的流体管道；
(2〕设计压力小于4MPa,毒性程度为高度危害的流体管道；
设计压力大于或等于4MPa、小于10MPa,设计温度低于400℃的甲、乙类可燃气体和甲类可燃液体的管道；
设计压力大于或等于10MPa,且设计温度小于400℃的非可燃流体、无毒流体的管道；(5)设计压力大于或等于4MPa、小于10MPa，且设计温度大于等于400℃的非可燃流体、无毒流体的管道；
〔6〕设计文件要求进展焊缝20%无损检测的其他管道。Ⅲ
〔1〕设计压力大于或等于4MPa、小于10MPa，设计温度低于400℃，毒性程度为中毒和轻度危害的流体管道；
(2〕设计压力小于4MPa的甲、乙类可燃气体和甲类可燃液体管道；
〔3〕设计压力大于或等于4MPa、小于10MPa,设计温度低于400℃的乙、丙类可燃液体管道；(4〕设计压力大于或等于4MPa、小于10MPa,设计温度低于400℃的非可燃流体、无毒流体的管道;
设计压力大于1MPa小于4MPa，设计温度高于或等于400℃的非可燃流体、无毒流体的管道;
设计文件要求进展焊缝10%无损检测的其他管道.Ⅳ
(1〕设计压力小于4MPa,毒性程度为中毒和轻度危害的流体管道；
〔2〕设计压力小于4MPa的乙、丙类可燃液体管道；
(3〕设计压力大于1MPa小于4MPa,设计温度低于400℃的非可燃流体、无毒流体的管道；〔4〕设计压力小于或等于1MPa，且设计温度大于185℃的非可燃流体、无毒流体的管道；〔5〕设计文件要求进展焊缝5％无损检测的其他管道。
Ⅴ
设计压力小于或等于1。0MPa，且设计温度高于—20℃但不高于185℃的非可燃流体、无毒流体的管道。
注：氧气管道的焊缝检查等级由设计文件的规定确定。焊缝质量标准和焊缝等级分类焊缝质量标准。
保证工程
焊接材料应符合设计要求和有关标准的规定,应检查质量证明书及烘焙记录。4。1。2焊工必需经考试合格，检查焊工相应施焊条件的合格证及考核日期.
4。1。3Ⅰ、Ⅱ级焊缝必需经探伤检验,并应符合设计要求和施工及验收标准的规定，检查焊缝探伤报告.
4.1。4焊缝外表Ⅰ、Ⅱ级焊缝不得有裂纹、焊瘤、烧穿、弧坑等缺陷。Ⅱ级焊缝不得有外表气孔、夹渣、弧坑、裂纹、电弧擦伤等缺陷，且Ⅰ级焊缝不得有咬边、未焊满等缺陷。4。2根本工程
4。2。1焊缝外观:焊缝外形均匀，焊道与焊道、焊道与根本金属之间过渡平滑，焊渣和飞溅物去除干净。
4。2.2外表气孔：Ⅰ、Ⅱ级焊缝不允许；Ⅲ级焊缝每50mm长度焊缝内允许直径≤0。4t；且≤3mm气孔2个；气孔间距≤6倍孔径.4。2.3咬边：Ⅰ级焊缝不允许。
Ⅱ级焊缝：咬边深度≤0。05t，且≤0。5mm,连续长度≤100mm,且两侧咬边总长≤10％焊缝长度.
Ⅲ级焊缝：咬边深度≤0。lt，且≤lmm。注:t为连接处较薄的板厚。4。3允许偏差工程，见表5-1。
4。1。1焊接材料应符合设计要求和有关标准的规定，应检查质量证明书及烘焙记录。4。1。2焊工必需经考试合格，检查焊工相
应施焊条件的合格证及考核日期。
。3Ⅰ、Ⅱ级焊缝必需经探伤检验，并应符合设计要求和施工及验收标准的规定，检查焊缝探伤报告。
4。1。4焊缝外表Ⅰ、Ⅱ级焊缝不得有裂纹、焊瘤、烧穿、弧坑等缺陷.Ⅱ级焊缝不得有外表气孔、夹渣、弧坑、裂纹、电弧擦伤等缺陷，且Ⅰ级焊缝不得有咬边、未焊满等缺陷.4。2根本工程
。1焊缝外观：焊缝外形均匀，焊道与焊道、焊道与根本金属之间过渡平滑，焊渣和飞溅物去除干净。
4。2。2外表气孔：Ⅰ、Ⅱ级焊缝不允许；Ⅲ级焊缝每50mm长度焊缝内允许直径≤0。4t；且≤3mm气孔2个；气孔间距≤6倍孔径。4.2。3咬边：Ⅰ级焊缝不允许.
Ⅱ级焊缝：咬边深度≤0。05t，且≤0。5mm，连续长度≤100mm，且两侧咬边总长≤10％焊缝长度.
Ⅲ级焊