第6章生产流程生产流程概述如何制定生产流程盈亏平衡分析生产系统设计制造流程设计*一位效率专家对本田进行改革以对抗汽车业巨头合并、兼并，扩大规模改造本田的组装线、提高效率*东芝：第一台笔记本电脑的制造者1939年成立，东京芝浦电气公司1978年，改名东芝（Toshiba）产品系列竞争对手：Dell竞争优势：不断改进自身的生产流程、技术优势*生产流程选择需要考虑的问题：生产流程的产量产品的多样性设备的柔性能力*6.1生产流程概述生产流程设计分三个步骤：采购、生产、交付。Q：四种生产方式的不同面向库存生产：库存量VS客服水平（服装）面向订单装配：零部件标准化、产品差异化（电脑）面向订单生产：原材料标准化、零部件差异化（飞机）面向订单设计：原材料差异化*6.2生产流程选择生产流程基本类型产品流程特点项目式布局住房、桥梁、摄影棚产品位置固定、产品生产地分区移动生产设备工作中心式布局钻床、冲床相似设备集中到一起、移动零件进行加工制造单元电子产品相似加工要求的产品集中到一起按需生产装配线玩具、汽车移动零部件、从一个工作站到另一个工作站连续生产石油、粮食加工产品像流水一样流动、高度自动化*汽车制造工艺我国解放汽车的生产线有165米长，“集小成而大成”。驾驶室总成发动机总成车轮总成*低产品产量高项目式（住房、桥梁）制造单元（电子产品）装配线（汽车、玩具）连续生产(制糖、石油、造纸)无(不可行)无(不可行)图1生产-流程矩阵：布局的战略框架低产品标准化程度高工作中心式（重型机械）*目的:找到盈亏平衡点，收入函数和总成本线相交的地方就是盈亏平衡点。步骤：分析固定成本、可变成本和收入6.3盈亏平衡分析固定成本：折旧、税收、债务可变成本：劳动力、原材料、油耗收入函数：从原点开始，随着销售量的增加而增加。*例1：盈亏平衡分析假设一个生产厂商想获得一种机械零部件，有以下选择：(1)购买零部件，每个200美元；(2)半自动数控机床加工，每个价格75美元，车床价格80,000美元；(3)加工中心生产，每个价格15美元，投资200,000美元。*图6－3可选方案盈亏平衡图成本产量加工中心生产：200000+15Y数控机床加工成本80000+75Y购买成本：200Y盈亏平衡点收入：300YABO*6.4生产系统设计生产流程基本类型产品生产系统设计项目式布局住房、桥梁、摄影棚以产品为中心对任务排序、物料装配设置优先级工作中心式布局钻床、冲床只专注一种操作制造单元电子产品一个制造单元加工形状相近的产品装配线玩具、汽车设置工作站连续生产石油、粮食加工流水作业*生产流程常用的管理工具：装配图片装配图表路径图流程图6.5制造流程设计*装配图片*装配图表*路径图*流程图*例2：制造工艺分析*例2：制造工艺分析该部件在某条装配线上以每小时150个的速度生产，装配线上共有15名工人，每人每天工作8小时，每周5天。装配报酬是30美分。管理者认为若有必要，可以再雇佣15名工人，增加一个班次。铸造部有11台机器，1台处于备用状态。每台机器需要1名操作工。每台机器每小时生产25个零件，铸造报酬20美分，若加班，报酬30美分。6名铸造工人，劳动力储备4名。铸造原材料成本每件10美分，用电量2美分。外购成本每件30美分。每周支付租金100美元，管理成本、维护成本和文员工资每周1000美元，折旧费每周50美元。*问题：(1)确定整个工序每周的生产能力。(2)如果铸造工序需要10台机器而不是6台，保持最终装配能力不变，整个工序的能力有何变化？(3)若铸造能力为每周10000个，公司在装配作业中启动第二个8小时班次，新的整体生产能力会如何？(4)确定单位产品的生产成本。A.每周6000个；B.每周10000个.*假设每处有且仅有1名工人，每道工序需要的时间如图所示。假设系统不允许库存。计算正常工作时，这个工序每小时的平均产量。练习1：P156,T12A1A2BEDC0.3分钟0.55分钟0.6分钟0.65分钟0.75分钟0.4分钟*一个合同制造商生产一种产品，包含两个部件。使用同一装