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文档摘要

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“所有重大的突破都是来自

打破旧的思考方式”

2013届学士论文毕业答辩

微带交指带通滤波器设计与仿真

自主改善培训方案

【项目规划】

正确的精益方向1松下流精益生产模式

2项目规划

3第一期目标设定

高效的推进方法4项目运作机制

5项目推进思路

6项目实施计划

2

正确的精益方向【1、松下流精益生产模式】

?项目最终使命：世界级制造

WCM

(WorldClassManufacture)

持续改善、重视绩效、追求卓越

（比学赶帮超）

PQCDSM

(TheKPI)

WCM：准时化改善精英自働化

(JIT)绩效团队(JIDOKA)WCM：

看板运营(Teamwork)智能化设备1.按时交货率98%

1.运输2%生产管理品质改善

2.仓储18%三定主义先进的标准作业2.直通率99.95%

U型线学习型组织少人化3.换模时间10分钟

3.检验=0多能工标准小批量化

4.加工80%标准化制度交替搬运4.切换时间5分钟

均衡化系统一件流

稳定化文化目视化

大量的改善提案（B/A）的沉淀

实质性的彻底的5S活动

以人为本，全员参与的持续改善活动

正确的精益方向【1、松下流精益生产模式】

项目从重新认识浪费开始，导

入松下流工具，培养识别浪费

的锐利目光。

接下来是“真正的5S”、标准

化作业、可视化、QEP、低成

本自动化等。

整个过程以育人为主线，导入

快速培养新人的方法，以及班

组长培育的内容。

最后实现“PQCDSM”的各

项指标。

现场改善是“WCM”的基础，

整个生产过程的问题都会在现