雨坝子大桥梁、板预应力张拉方案
一、编制依据
依据汶大路LJ1协议段设计图纸及相应的施工技术标准，特编制本方案。
二、张拉预备
〔一〕人员的组织配备
依据本标段梁的构造型式和数量，我们将选择具有与本标段相应构造型式预制梁张拉阅历的、责任心强的技术工人和工程技术人员，组成张拉班组，并在张拉开头前进展技术交底，以完毕此项工作。
〔二〕物资预备
物资预备工作分材料预备和设备预备。张拉前必需充分做好各项工作，以保证张拉工作的连续性。
材料的预备
张拉前必需储藏好张拉用的工具夹片和工作夹片，其工具夹片每班组必需备用2套，工作夹片备用多于一片梁的夹片数量；此外还需储藏足够数量的水泥、膨胀剂、液压油〔油泵用〕。
设备的配备
为保证张拉和压浆工作的顺当进展，张拉设备涉及液压千斤顶、油泵、压浆机及砼拌和机等。
三、工序说明及流程
1、预留孔道〔即波浪管的安装〕。在骨架钢筋绑扎成型后进展
波浪管的安装，开头固定波浪管。波浪管按设计图纸进展定位，用U型钢筋卡固定结实，防止砼浇注时波浪管移动。砼浇注前检查波浪管的位置与完好性，以防止水泥浆流进管道。
2、钢绞线的制备及安装。钢绞线按设计规定承受φs15.20mm钢绞线，钢绞线下料时承受砂轮切割机。穿孔时先清孔，然后承受人工穿孔，穿孔完毕后，检查整个钢束是否在波浪管里自由滑动。
3、立模、浇筑砼。
4、张拉。按设计规定空心板箱梁砼强度达成100%时可进展张拉；盖梁达成7天龄期，砼强度85%时可进展张拉。张拉前需校订千斤顶及油压读数表，以拟定张拉力与读书表的曲线关系。
5、张拉参数计算
梁板预应力张拉参数计算见下表
梁板预应力张拉参数计算表
钢 张拉力Pp〔KN〕 理论伸长值△L(mm) 油表读数〔MPa〕
束号
10%
20%
100%
10%
20%
100%
10%
20%
100%
N1、N3
19.4
38.8
194
13.97
27.94
139.7
3.60
7.62
39.76
N2
18.4
36.7
184
13.36
26.66
133.6
3.39
7.20
37.69
盖梁预应力张拉参数计算见下表
盖梁预应力张拉参数计算表
钢 张拉力Pp〔KN〕
理论伸长值△L(mm)
油表读数〔MPa〕
束号
10%
20%
100%
10%
20%
100%
10%
20%
100%
N1
171
342
1710
7
14
71
3.94
7.7
37.8
N2
114
227
1136
7
14
71
2.69
5.2
25.2
N3
173
346
1728
7
14
71
3.98
7.8
38.2
5、锚固。翻开高压泵截止阀，张拉缸油压缓慢降到零，活塞回
程，锚具夹片即自动跟进锚固，锚具外多余钢绞线承受砂轮切割机切除。
6、孔道压浆。在张拉完毕后24小时内进展，较集中的孔道，先连续压浆完毕，避开发生串浆现象。压降时自梁的任一端压入，待梁的另一端留出的浆液稠度达规定稠度规定期为止。
7、封锚。封锚时先将已浇筑的梁端头凿毛，然后绑扎钢筋网片，固定模板，保证其角度及垂直度，最终浇筑封锚砼。
四、预应力梁、板张拉方法
梁片施加预应力前，除应完毕前述预备工作外，尚需完毕或检查以下几项工作，满足规定后，方可进入下道工序。
1、施工现场有已批准的张拉施工方案
2、张拉人员是否与进展过技术交底和岗前培训的人员全都。
3、空心板锚下混凝土强度已达成设计强度的100%，盖梁锚下混凝土龄期已满7天，强度达成85%时，方可进展张拉。
4、梁片的外观和尺寸应符合设计标准。
5、锚垫板位置是否对的，锚下混凝土是否密实，锚垫板槽口内浮浆是否清理〔如有〕。
6、夹片与锚环，千斤顶与油压表，千斤顶与锚具的使用是否配套，油泵是否参加足够的液压油。
7、现场操作人员是否佩戴安全帽，张拉端两头是否设备隔离墙〔栅〕。
〔一〕、锚环、夹片和张拉设备的安装
上述检查满足规定后，即按以下程序安装锚环、夹片和张拉设备，具体施工方法环节如下：
1、安装锚环，装上夹片并用套筒轻小扣紧，打平。锚环必需准确安装在锚垫板槽内，保证锚环对中。
2、连接油泵和千斤顶油管。
3、套入限位板〔如有〕，用移动式轻型支架吊起千斤顶，装上千斤顶，然后安装千斤顶尾部的工具锚环和工具锚片，并敲紧打平。
〔二〕施加预应力
依据《大路桥涵施工技术标准》JTJ041-2025第12.10.3款第
4条规定,本标段预制梁、板张拉均承受两端张拉。每束〔根〕预应筋的张拉环节如下：
1、现场指挥人员站在千斤顶一侧,指挥两端同步启动油泵张拉,其张拉程序:
2min锚固)
0 初应力σ
〔10%σ
0
〕 20%σ
con
con
100%σ
con
(持荷
2、张拉至初应力