1.6高密度聚乙烯(PE)排水管道施工
1.6.1适用范围
适用于新建、改建和扩建的埋地(PE)排水管道施工。
1.6.2施工准备
1.6.2.1技术准备
1.施工前做好施工图纸的会审，编制施工组织设计及交底工作。
2.完成施工交接桩、复测工作，并进行护桩及加密桩点布置。
3.对管材检验试验工作已完成。
1.6.2.2材料要求
1.管材、管件及电热熔带进场应有产品合格证和出厂质量检验报告。
2.管材质量应符合表1-44的要求。
表1-44管材质量指标
项目
指标
试验方法
环刚度
S1
≥4kN/m2
GB/T9647
它
≥8kN/m2
扁平试验(40%)
不分裂、龟裂、破损、两壁不脱开
GB/T9647
纵向尺寸收缩率(%)
≤3
GB/T6671.2
落锤冲击
管内壁不破裂，两壁不脱开
GB/T14152
液压试验
不破裂、不渗漏
GB/T6111
连接部位密封试验
无泄漏现象
GB/T6111
环境应力龟裂时间
(50%龟裂时)(h)
≥240
一
3.电热熔带标准见表1-45。
4.管材规格及几何尺寸允许偏差见表1-46。
1.6.2.3机具设备
1.机具：电熔焊机、便携式切割锯、平板振动夯、蛙夯、夹钳、扣带、水平垫木或沙袋、清洁布等。
2.检测设备：水准仪、经纬仪、小线、直尺、卷尺等。
1.6.2.4作业条件
1.施工交通疏导方案经有关主管部门批准。地下管线和其他设施物探和坑探调查清楚，地上、地下管线设施拆迁或加固措施已完成。
2.现场“三通一”平已完成，地下水位降至槽底0.5m以下。
3.施工技术方案已完成审批手续。
表1-45电热熔带标准
牌号
片长度(mm)
片宽度(土S)(mm)
片厚度(土1)(mm)
1SO
650～690
200
7
200
893~939
200
7
2S0
1056~1103
200
7
300
1236~1287
200
7
3SO
1411~1466
200
7
400
1S8S~1642
200
7
4S0
1816~1876
350
9
S00
1984~2047
350
9
600
2348～2412
350
9
700
2684～2768
3S0
9
800
3032~3123
350
9
900
3431～3S28
4SO
9
1000
3780~3882
4SO
9
1200
4583～4699
4S0
9
1500
5641~5777
450
9
表1-46管材规格及几何尺寸允许偏差
公称直径
(mm)
平均内径极限偏差(mm)
最小厚度
定长
(m)
≥8kN/m2
≥4kN/m2
200
土S.1
14
12
4、6、8、9
250
土5.1
16
14
300
土S.1
19
14
315
土S.1
19
14
350
土5.1
22
15
400
土5.1
25
19
450
土S.1
29
22
S00
土S.1
31
25
600
土5.1
39
31
630
土S.1
39
31
700
土6.4
44
39
710
土6.4
44
39
800
土6.4
50
44
900
土6.4
SS
50
1000
土6.4
62
56
1200
土6.4
75
62
1250
土6.4
75
62
1350
土7.6
85
70
1S00
土7.6
95
75
1.6.3施工工艺
1.6.3.1工艺流程
测量放线→沟槽开挖→柔性基础→管道铺设与连接→密闭性检验→管道回填→管道变形检验
1.6.3.2操作工艺
1.测量放线
施工测量放线参照由测量队制订的市政工程施工测量专项方案执行。
2.沟槽开挖
(1)沟槽开挖、边坡设置及沟槽支护等参照“管线基坑明挖土方”进行施工。
(2)沟槽开挖后，应将沟底的岩石、砾石等坚硬物体铲除至设计标高以下150mm~200mm,然后铺上砂土整平夯实。
(3)基底标高、轴线位置、基底土质应符合设计要求。管道每侧工作宽度若设计无要求时，可参照表1-47执行。
表1-47管道每侧工作宽度
管径
(mm)
每侧工作宽度(mm)
无排水沟
有排水沟
200～500
300
450
600~1000
400
S50
≥1100
600
750
3.柔性基础
(1)管道基础应按照设计要求铺设。设计无规定时，对一般土质，基底可铺设一层厚度为100mm的粗砂基础；对软土地基，且槽底处在地下水位以下时，铺筑厚度不小于20