目录
TOC\o1-1\h\u5696一、编制依据 1
23879二、工程概况 1
24768三.重要设备与稳定性计算 2
20572四、施工组织 8
18527五.安全防护与措施 11
11522六、专项保证措施 21
30084七.应急预案 27
25453钢结构吊装应急救援预案 27
853一、编制目的 27
26341二、合用范围及时间 27
12748三、安全生产事故别 27
29192四、 附近应急救援资源情况： 27
2413五、组织机构及职责 28
18975六、吊装倾覆应急预案 30
1491七.高空作业伤害应急预案 32
25097八．物体打击应急预案 33
17766十.信息报告程序 36
388十一.应急解决 36
28662重要应急机械设备和物资储备表 39
31724吊车参数 40
2127325T重要性能与参数 41
一、编制依据
1、工程施工图纸。
2、施工现场条件。
3、本公司有关施工安全规定、项目管理目的及相应的项目施工经验资料与执行相关质量标准。
4、国家颁布的技术性法律法规及行业施工技术和验收规范、标准等。
《钢结构工程施工质量验收规范》(GB50205-2023)
《钢结构高强螺栓连接的设计施工及验收规程》（JGJ82-2023）
《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2023）
《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-2023）
《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-2023）
《建筑施工起重吊装安全技术规范》（JGJ276-2023）
二、工程概况
1.工程概况
工程名称：
工程地点：
建设单位：
施工单位:
设计单位：
监理单位：
建筑特点：本工程为全钢结构商业商场，商场为双跨单山钢架结构,两跨为33.3M/36M,建筑面积约4850.46M2，整体一层,柱间距为9M，檐口高度5.735M,女儿墙顶高度为8M，钢柱、屋面梁与设备平台梁均为焊接H型钢梁，人字形结构；屋面为Z250型连续檩条，墙面为C250型简支檩条，屋面及墙面围护均采用压型彩色钢板。
2.重要工作量
安装范围：钢柱、钢梁、支撑、檩条以及屋面板、墙板。
重要构件：梁柱、支撑、Z型\C型檩条和屋面及墙面彩板等。
工作量分析：
钢柱共47支，最大单重约0.6T吨；钢梁共71支，最大单重约0.5T，三支钢梁拼接最总约0.95T；平台梁125支。
三.重要设备与稳定性计算
1、设备选用
根据前一章的技术参数，钢柱最重为0.6T，钢梁三支拼装总重约为0.95T。按照此条件，查施工手册得知：QY25型汽车起重机在支腿全伸、侧向和后向作业，全伸臂长31米时，工作幅度15米时，起升高度可达26米，起重量可达3吨，满足本工程吊装规定。
具体计算分析：钢梁为两跨双坡结构共7段，在吊装时先采用二点吊安装单坡2段拼装的钢梁（约0.95T），按规定布置吊点，吊点用卸扣锁住，吊钩、吊点与钢丝绳同在一条直线再采用相同吊法安装另一坡钢梁（约0.95T）(后附钢结构安装图、钢结构堆场布置图、吊点布置图)。按钢梁0.95T吊装，验算如下：
A吊机的选用：
吊机选用QY25型汽车起重机
最大作业半径：R=15m最大起升高度：L=31m
吊臂高度=安装基面高度+吊钩高度+吊索高度+安全高度
其中：安装顶面高度7.4M
吊索高度6M
大钩高度1M
安全距离2M
故吊臂垂直高度应满足≥16.4M
额定起重量：G=3.0T支腿跨度：5.7M×5.05M
吊装载荷Q1钢梁重：Q=0.95T
不均匀系数：K1=1.1动载系数：K2=1.05
风栽系数：K3=1.1基本风压：W0=0.5KN/M2
S：迎风面积S钢梁=0.5×22.5≈11.25m2
结构风载：W1=K3×W0×S钢梁
=1.1×0.5×11.25=6.1875KN≈0.619T
计算载荷：Q计=QK1K2+W1
=0.95×1.1×1.05+0.619≈1.72T
吊钩重：q1=0.4T吊索具重：q2=0.2T
吊装载荷：Q1=Q计+q1+q2
=1.72+0.4+0.2=2.32T
结论：3.0T＞2.32T
故安全
B钢丝绳的选用
自钢梁一端向内4米为