*第1页，共36页，星期日，2025年，2月5日在机器测绘中，对每个零件的尺寸和技术条件进行测量是一项非常重要细致的工作。测绘过程中，每一尺寸都要进行测量，一般对于功能尺寸，要由计量室进行测量，精确到小数点后三位，到少也应测到小数点后两位。非功能尺寸应在现场进行测量，只需使用普通量具测量到小数点后一位即可。*第2页，共36页，星期日，2025年，2月5日一、常用测量工具介绍１、长度测量块规：又称量块，它主要用作高准确度的标准器，将长度尺寸逐级传递到被测件上。使用前要用汽油浸泡，然后用丝绸擦干，这样不同块相叠时即可吸在一起。工作面*第3页，共36页，星期日，2025年，2月5日游标卡尺：由主尺和游标组成，测量范围在０～125mm之间，测量精度为0.02mm。可以测量外圆直径、长度、深度、宽度等。主尺游标读数方法：从主尺上找到整数位，53从副尺上找到小数位，0.24总读数为53.24*第4页，共36页，星期日，2025年，2月5日高度游标尺：结构类似卡尺，可以测量零件的高度。测量时，放在测量平台上使用。精确到小数点后两位，末位数要与具体的精度相关。*第5页，共36页，星期日，2025年，2月5日外径千分尺（螺旋千分尺）：外径千分尺常简称为千分尺，它是比游标卡尺更精密的长度测量仪器，它的量程是0－25毫米，分度值是0．01毫米。*第6页，共36页，星期日，2025年，2月5日千分尺固定套管上有一条水平线，这条线上、下各有一列间距为1毫米的刻度线，上面的刻度线恰好在下面二相邻刻度线中间。微分筒上的刻度线是将圆周分为50等分的水平线，它是旋转运动的。根据螺旋运动原理，当微分筒（又称可动刻度筒）旋转一周时，测微螺杆前进或后退一个螺距──0．5毫米。这样，当微分筒旋转一个分度后，它转过了1／50周，这时螺杆沿轴线移动了1／50×0．5毫米＝0．01毫米，因此，使用千分尺可以准确读出0．01毫米的数值。*第7页，共36页，星期日，2025年，2月5日8.0.354+=8.354*第8页，共36页，星期日，2025年，2月5日7.923如微分筒端面与下刻度线之间有一条上刻度线，测量结果应再加上0．5毫米。*第9页，共36页，星期日，2025年，2月5日万能角度测量仪：万能角度尺适用于机械加工中的内、外角度测量，可测0°～320°外角以及40°-130°内角。角度尺的计数方法与卡尺的方法基本相同，需要注意的是在测量时要使角度尺上的两个测量面与被测对象严密结合，否则会造成不必要的误差。*第10页，共36页，星期日，2025年，2月5日二、测量辅助工具测量辅助工具主要包括：方箱、弯板、V型块、心轴、螺纹样板、圆角样板、粗糙度对比样块、测量平台、内外卡钳等。平台可以放置方箱、弯板、V型块、高度尺等测量工具和辅助工具，而方箱则是可用作垂直度的测量等。*第11页，共36页，星期日，2025年，2月5日*第12页，共36页，星期日，2025年，2月5日*第13页，共36页，星期日，2025年，2月5日*第14页，共36页，星期日，2025年，2月5日*第15页，共36页，星期日，2025年，2月5日三、测量方法教材P27～39页的内容详述了尺寸测量的常见方法。测量尺寸是零件测绘过程中的一个必要的步骤。零件上全部尺寸的测量应集中进行，这样，不但可以提高工作效率，还可以避免错误和遗漏。测量零件尺寸时，应根据零件尺寸的精确程度选用相应的量具。常用的量具有直尺、卡钳（外卡和内卡），游标卡尺和螺纹规等。*第16页，共36页，星期日，2025年，2月5日１、线性尺寸线性尺寸可以用直尺直接测量读数，如图中的长度L1（94），L2（13）和L3（28），当然这种方法的精度十分有限，较小的尺寸，可以用游标卡尺来测量。*第17页，共36页，星期日，2025年，2月5日2、直径尺寸直径尺寸可以用游标卡尺直接测量读数，如图中的直径d（Φ14）。*第18页，共36页，星期日，2025年，2月5日3、壁厚尺寸壁厚尺寸可以用直尺测量，如图中底壁厚度X＝A-B，或用卡钳和直尺测量，如图中侧壁厚度Y＝C-D。*第19页，共36页，星期日，2025年，2月5日4、孔间距孔间距可以用卡钳（或游标卡尺）结合直尺测出，如图中两孔中心距A＝L＋d。*第20页，共36页，星期日，2025年，2月5日5、中心高中心高可以用直尺和卡钳（或游标卡尺）测出，