青岛啤酒原材料仓库仓储管理存在的问题及原因分
析案例
目录
青岛啤酒原材料仓库仓储管理存在的问题及原因分析案例1
1.1青岛啤酒豆捞仓库仓储管理存在的问题1
1.1.1仓库内工效率跟不上企业生产情况1
1.1.2出入库流程繁琐和在库管理不到位2
1.1.3仓储布局）昆舌L4
1.2.1仓储管理流程没有与企业发展情况相匹配4
1.2.2仓储内部的人员管理制度执行不到位5
1.2.3仓储硬件设施无法满足仓储工强度5
1.1青岛啤酒豆捞仓库仓储管理存在的问题
1.1.1仓库内工效率跟不上企业生产情况
青岛啤酒一厂生产的啤酒深受消费者的喜爱，但是由于青岛啤酒一厂占地面
积小，厂房少导致产量低。青岛啤酒一厂的产品在市场上供不应求。在这种生产
状态下，仓库每天的订单量要高于厂房每天的生产量。啤酒从厂房到达仓库入库
后很快就会从仓库出库，甚至有时更是节省了出入库的流程，客户在商品入库前
就直接将啤酒自提走，仓库内存放的成品不多，仓库压力不大。但是随着青岛啤
酒的知名度越来越高，青岛啤酒一厂现有的产量已经无法满足市场的需求。为了
打造商品口碑并且占领市场份额，青岛啤酒一厂引进了新的生产线加大产量的同
时，还增加了产品的种类。青岛啤酒豆捞仓库起初基于节约成本和物流机械的使
用次数较少，未购买电动叉车和招聘数量足帽的工人。目前使用的主要运输工具
是一个地牛、两个板车和七个小推车。地牛主要用于整个托盘货物的进出库和在
库房内的移动，两个板车用于订单货物较少时的进出库工，小推车用于仓库内
部货物的调配工。当货物不多时，工效率可以达到企业的需求，但是当货物
数量增加时，就会对工效率产生影响。这种情况下，青岛啤酒豆捞仓库目前的
工效率迅速下降。每天出入库的数量急剧增加，需要入库的产品还没有全部登
记入库，部分产品就到了应该出库的时间。工厂产量的提升导致很多产品堆积在
仓库门口，长时间无法入库，对产品的质量造成影响。需要出库的产品，无法按
照客户的要求)隹时出口，对企业的口碑和信誉造成影响。
1.1.2出入库流程繁琐和在库管理不到位
青岛啤酒豆捞仓库货物的入库流程如下(图4-1)
(1)货物到达仓库，等待卸货
(2)仓管员向物流主管经理申请卸货、申请通过后再卸货
(3)卸货，将货物放置入库口
(4)仓管员对货物进行检验，检验后向物流主管经理申请入库
(5)检验合格的物品入库，不合格货物放置在仓库外等待物流主管经理二次检
验
(6)二次检验合格货物入库，不合格货物向上级汇报等待处理
(7)用地牛、板车等工具将货物送入储位
(8)完成货物入库
图4-1青岛啤酒豆捞仓库入库流程图
青岛啤酒豆捞仓库货物的出库流程如下(图4-2)
(1)仓管员接到订单后向物流主管经理申请拣货单，拿到拣货单后开始拣货
(2)拿取设备、安排搬运工
(3)将合格货物按照订单数量出库
(4)有破损货物和发生缺货情况时向物流主管经理汇报，等待解决措施
(5)仓管员对出库货物检验核对后，填写出库申请单，递交给物流主管经理，
并等待物流主管经理复查
(6)货物复查合格后，在交接区等待装车
(7)货物出库后，再次核对库内剩余货物数量确保数量一致，并向物流主管经
理汇报
货物订单
仓管员主曾经理
拣
地牛板车街