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化工企业检修安全留意事项
1、装置检修须有专人负责，并建立大检修指挥部。制定具体的检修方案，方案中应有具体的职业安全卫生防范保障措施内容。
2、对检修的装置要进展危害识别、风险评价和实施必要的掌握措施。对一些重大工程，须制订相应的安全技术措施(安全措施、吹扫方案、盲板位置、工作进度等)，并应做到“五定”，即定施工方案、定作业人员、定安全措施、定工程质量、定工作进度。
3、参与装置检修的外来工程施工单位，必需具备相关资质，遵守化工企业的各项规章制度。
4、参与装置检修的有关人员，须进展同作业内容相关的安全教育。凡二人以上作业，须指定一人负责安全。特种作业人员(电工、焊工)应按国家规定，持证上岗。
5、施工前，工程负责人应向全体工作人员进展安全技术交底。具体工程交底时，须交待清楚安全措施和留意事项。作业前，应对安全措施落实状况进展检查确认。
6、检修工程作业，须严格执行有关规定，办理有关手续(包括停开设备、加拆盲板和施工、检修、动火、高处作业、进入受限空间等票证)制度和相应的安全技术标准。
7、装置检修工作前，须进展吹扫、清洗、置换合格。
(1)、设备容器和管道的吹扫、清洗、置换要指定专人负责。(2)、凡含有可燃、有毒、腐蚀性介质的设备、容器、管道应进
行彻底的吹扫、置换，使内部不含有残渣和余气，取样分析结果应
符合安全技术要求。
(3)、要做到不流、不爆、不燃、不中毒，确保吹扫、置换质量。
8、盲板的加、拆治理。
、必需指定专人负责，统一治理。
、加、拆盲板要编号登记，防止漏堵漏拆。
、对塔、罐、管线等设备容器内存留易燃、易爆、有毒有害介质的，其出入口或与设备连接处应加装盲板，并挂上警示牌。
9、凡需检修的设备、容器、管道，必需到达动火条件，以保证施工安全。
、动火治理实行动火作业许可证制度，动火作业必需持有效的动火作业许可证。
、凡在含有可燃介质的的设备容器、管道上动火，应首先切断物料来源加堵盲板，经吹扫、清洗、置换后翻开人孔通风换气，并气体检验仪检测合格后，方可动火。
、动火前应由专人进展检测分析，并做好记录。(可燃气探测仪)
、高处动火作业应实行防止火花飞溅的遮挡措施，应对地沟、阀门井、下水井进展水封处理，对低层的设备、管道、阀门、仪表等应实行遮挡或封闭措施。
、明火作业四周必需去除一切可燃物，作业四周不允许排放可燃液体或可燃气体。
10、检修期间各级安全负责人、专(兼)职安全人员必需到装置现场进展安全检查监视。对各个作业环节进展现场检查确认，使之处于安全受控状态。
11、动火、用电、高处作业、进入受限空间等各类作业监护人，必需履行安全职责，认真监护，对作业和完工现场进展全面检查(如：消灭火种、切断电源、清理障碍等)。
12、进入装置现场人员，必需严格执行有关劳动保护规定，穿戴好劳动保护用品，严禁携带烟火。
13、须对施工作业所用工机具、防护用品(脚手架、跳板、绳索、葫芦、行车、安全行灯、行灯变压器、电焊机、绝缘鞋、绝缘手套、验电笔、防毒面具、防尘用品、安全帽、安全带、消防器材等)安全牢靠性进展检查、确认。
14、检修期间，对装置现场固定式报警仪探头，要进展妥当保护。
15、对存有易燃、易爆物料容器、设备、管线等施工作业时，须使用防爆(如：木、铜质等无火花)工具，严禁用铁器敲击、碰撞。
16、翻开设备人孔时，应使其内部温度、压力降到安全条件以下，并从上而下依次翻开。在翻开底部人孔时，应先翻开最底部放料排渣阀门，待确认内部没有残存物料时方可进展作业，警觉有堵塞现象。人孔盖在松动之前，严禁把螺丝全部拆开。
17、对损坏、撤除的栏杆、平台处，须加临时防护措施，施工
完后应恢复原样。
18、要保证漏电开关、电缆、用电器具完好。
、临时用电的配电器必需加装漏电保护器，其漏电保护的动作电流和动作时间必需满足上下级协作要求。
、移开工具、手持式电开工具应一机一闸一保护。
、电焊机接线要标准，电焊把线就近搭接在焊件上，把线及二次线绝缘必需完好，不得将暴露地线搭接在装置、设备的框架上，不得穿过下水或在运行设备〔管线〕上搭接焊把线。
19、行灯电压不得超过36V，在特别潮湿的场所或塔、罐等金属设备内作业的临时照明灯电压不得超过12V。
20、高处作业人员应系用与作业内容相适应的安全带，安全带应系挂在施工作业上方的结实构件上，安全带应高挂〔系〕低用。21、制止高空抛物件、工具和杂物，工机具、材料和工业垃圾
等物品要按指定地点摆放。
重点强化危急作业环节的治理和监视。各企业要严格执行化工企业“四十一条”禁令和各类安全作业标准，建立健全治理制度和安全操作规程，配齐检测手段，认真填写作业票证，依据上收一级的原则，今后危急作业必需提高一个级别审批。但凡装置或设备局部停车检修