抽水蓄能电站机组带负荷热运行试验是电站建设过程中的重要环节，旨在全面考核机组在发电带负荷工况下的性能，确保其满足设计要求，为电站的正式投运提供可靠保障。以抽水工况为例介绍。
一、试验目的
机组带负荷热运行试验的核心目标是考核机组在发电带负荷工况下各关键部位的温度、压力、冷却水流量以及旋转系统的振动和摆度等参数是否符合设计要求。特别关注导轴承、推力轴承、主轴密封、上下止漏环、定子等部位的温度变化，考察机组抽水工况连续运行的能力。
二、试验范围
试验涉及的范围广泛，包括发电电动机及其辅助设备、水泵水轮机及其辅助设备、监控系统、调速系统、保护系统、状态监测系统、球阀系统以及技术供水系统等。同时，还涉及引水输水系统、尾水输水系统、上库闸门、尾水事故闸门系统、中低压气系统、检修排水系统、渗漏排水系统、厂用电系统和主变等与机组运行相关的系统。
三、试验条件及措施
试验前需满足一系列条件，如上下库水位满足要求、相关设备状态正常、保护系统投入、排水系统自动运行等。此外，还需采取通用隔离措施和专用试验措施，确保试验过程的安全性和可靠性。
四、试验内容及步骤
(1)测录上导轴承各部分温度。包括瓦温、冷却水进口和出口的水温以及油槽的油温。试验过程中持续观察温度的变化趋势，若温度异常需调整相应的冷却水流量。
(2)测录下导轴承各部分温度。包括瓦温、冷却水进口和出口的水温以及油槽的油温。试验过程中持续观察温度的变化趋势，若温度异常需调整相应的冷却水流量。
(3)测录水导轴承各部分温度。包括瓦温、外循环的进口和出口油温以及冷却水的进口和出口水温。试验过程中持续观察温度的变化趋势，若温度异常需调整相应的冷却水流量。
(4)测录推力轴承各部分温度。包括瓦温、外循环的进口和出口油温以及冷却水的进口和出口水温。试验过程中持续观察温度的变化趋势，若温度异常需调整相应的冷却水流量。
(5)测录其他部分温度。包括发电电动机空冷器冷却水进口和出口的水温、主轴密封冷却水、顶盖止漏环冷却水和底环止漏环冷却水的温度。试验过程中持续观察温度的变化趋势，若温度异常需调整相应的冷却水流量。
(6)试验过程中持续关注定子铁芯和定子绕组的温度。
(7)旋转系统冷态转热态振动趋势分析。记录机组稳态工况下的机组上导、下导和水导摆度，记录上机架、下机架、顶盖、定子机座振动。
(8)试验期间，观察和巡检发电机主引出线、母线洞设备、主变等电气设备的温度上升情况。
五、试验记录
1.将温度、振摆等数据记录于专用记录表中，
（1）记录机组启动前的上/下库水位及环境的初始温度和湿度；
（2）记录机组进入抽水工况后的时间、转速及水轮机流量；
（3）记录机组各部的振/摆度值及合同规定机组部位的噪声；
（4）分别记录定/转子绕组的电流和电压；
（5）记录机组有功、无功及功率因数；
（6）记录定/转子绕组及铁心的温度、导轴承瓦、油槽等温度；
（7）记录机组冷却水分支回路温度及流量；
（8）记录水力部分的水压力及流量等
（9）机组稳定性温度的确定：当各部温升稳定在2K/1小时左右时；试验完成
如某抽水蓄能机组在抽水工况连续运行3小时，各轴承瓦温基本趋于稳定，未见异常，其中上导瓦最高温49.74℃，下导瓦最高温度53.30℃，推力瓦最高温度56.73℃，水导瓦最高温度56.26℃。
2.冷却水流量数据记录于下表中
六、总结
通过带负荷热运行试验，抽水蓄能电站机组的各项性能指标得以全面验证，为电站的稳定运行和电力系统的可靠供电提供了坚实保障。