1§2.2铸造合金*§2.2常用铸造合金一铸造合金的分类1合金的流动性二合金的铸造性能①定义:浇注时液态金属充填铸型的能力，其好坏通常以“螺旋形式样”的长度来衡量。1合金的流动性二合金的铸造性能②合金化学成分的影响●在常用合金中，灰口铸铁和硅黄铜的流动性＞铸造铝合金＞铸钢；●在同一类合金中，纯金属和共晶成分的合金流动性最好；●合金的结晶温度范围越宽，则其流动性越差。1合金的流动性二合金的铸造性能例如：二元共晶合金的成分对流动性的影响1合金的流动性二合金的铸造性能③铸造工艺条件的影响浇注温度充型压力铸型的蓄热力铸型温度铸型的气体铸件的结构2合金的收缩二合金的铸造性能①分类2合金的收缩二合金的铸造性能②影响因素合金的化学成分浇注温度的高低c)铸件的结构d)铸型条件2合金的收缩二合金的铸造性能③铸造内应力的形成过程Ⅰ产生拉应力,Ⅱ产生压应力不应力产生不应力产生应力情况收缩较小,弹性变形收缩小,弹性变形收缩大,塑性变形Ⅱ(薄壁)收缩较大(受阻碍),弹性变形收缩大,塑性变形收缩小,塑性变形Ⅰ(厚壁)τ2～τ3τ1～τ2τ0～τ12合金的收缩二合金的铸造性能Ⅰ：厚壁→拉应力→“压缩”变形Ⅱ：薄壁→压应力→“膨胀”变形最后变形的结果如图虚线所示。2合金的收缩二合金的铸造性能④收缩类缺陷的形成及其预防方法2合金的收缩二合金的铸造性能铸造内应力大于合金的强度①选择合适的铸造合金；②减少或消除铸造内应力；③提高铸型、型芯的容让性；④控制钢水、铁水中的硫和磷及杂质含量；⑤合理设计铸件的结构。热裂冷裂收缩受阻，生产铸造应力①在浇注时采用同时凝固原则；②提高铸型、型芯的容让性；③对长而易变形铸件，采用“反变形”法；④用时效方法消除铸件中的应力;⑤铸件壁厚应均匀、形状对称。变形合金的收缩①选用合适的铸造合金;②合理设置冒口；③合理设置冷铁；④合理设置浇注位置。(实现顺序凝固)缩孔缩松成因预防措施名称2合金的收缩二合金的铸造性能顺序凝固2合金的收缩二合金的铸造性能同时凝固1铸铁的分类和组织及性能三铸铁及其工艺性能铸铁：含碳大于2.11%的铁碳合金,其成分除了Fe、C外,还有Si、Mn、P、S等。(1)铸铁的分类1铸铁的分类和组织及性能三铸铁及其工艺性能铸铁的组织可概括为：钢的基体组织+石墨(2)铸铁的组织1铸铁的分类和组织及性能三铸铁及其工艺性能(3)铸铁的金相组织照片灰口铸铁1铸铁的分类和组织及性能三铸铁及其工艺性能(3)铸铁的金相组织照片可锻铸铁1铸铁的分类和组织及性能三铸铁及其工艺性能(3)铸铁的金相组织照片球墨铸铁1铸铁的分类和组织及性能三铸铁及其工艺性能(4)铸铁的性能及其应用铸铁有良好的铸造性、耐磨性、减震性、可加工性和低的缺口敏感性等。另外,生产简便，成本低廉，应用广泛。如内燃机的汽缸体、汽缸盖、汽缸套、活塞环,汽车和拖拉机的变速箱、前后桥、油缸、阀体等等.铸铁的力学性能较铸钢差,这与其中的石墨形态、大小、数量和分布有关。2铸铁的石墨化三铸铁及其工艺性能①化学成分的影响铸铁中C↑、Si↑,析出的石墨量↑,力学性能下降(碳当量=C%+1/3·Si%)；铸铁中C和Si的含量影响着铸铁的组织(见图)；铸铁中的P、S是有害元素，应尽量减少其含量。2铸铁的石墨化三铸铁及其工艺性能②冷却速度的影响铸件壁厚对组织的影响(见图)2铸铁的石墨化三铸铁及其工艺性能②冷却速度的影响冷却速度对组织的影响(见图)3常用铸铁三铸铁及其工艺性能①普通铸铁“以铁代钢”，如用QT600-2代替20CrMnTi钢制造曲轴。形状复杂、耐震、耐蚀的薄壁铸件。有广泛的应用，如机床导轨、发电机缸体、缸盖、活塞等。应用强度高，韧性较好；耐热、耐磨性好；但消震性较低。强度较高，韧性较好。工艺性能良好；力学性能低。耐磨性及消震性好；性能特点