I
目录
第1章传动方案的拟定及说明
1.1电动机的选择 2
1.2传动装置的总传动比及其分配 4
第2章传动件的设计计算 7
2.1高速级齿轮传动 7
2.2.1.选定齿轮类型、精度等级、材料及齿数 7
2.2.2.按齿面接触强度设计 7
2.2低速级齿轮传动 11
2.3.1.选定齿轮类型、精度等级、材料及齿数 11
2.3.2.按齿面接触强度设计 12
第3章轴系零件的设计 17
3.1轴Ⅲ的设计计算 17
3.1.1Ⅲ轴齿轮传动的功率、转速和转矩计算 17
3.1.2求作用在齿轮上的力 17
3.1.3初步确定轴的最小直径： 17
3.1.4轴的结构设计 18
3.1.5按弯扭合成应力校核轴的强度 21
3.1.6精确校核轴的疲劳强度 21
3.1.7校核轴Ⅲ选用的轴承 23
3.2轴I的设计计算： 24
3.2.1I轴齿轮传动的功率、转速和转矩的计算 24
3.2.2求作用在齿轮上的力 24
3.2.3初步确定轴的最小直径 25
3.2.4轴的结构设计 25
3.2.5按弯扭合成应力校核轴的强度 27
3.2.6校核轴I选用的轴承 27
3.3轴Ⅱ的设计计算： 28
3.3.1Ⅱ轴齿轮传动的功率、转速和转矩计算 28
3.3.2求作用在齿轮上的力 29
3.3.3初步确定轴的最小直径 29
3.3.4轴的结构设计 29
3.3.5按弯扭合成应力校核轴的强度 31
3.3.6校核轴Ⅱ选用的轴承 32
3.4键的选择和校核计算 32
3.4.1轴I上的键联接 32
3.4.2轴Ⅱ上的键联接 33
3.4.3轴Ⅲ上的键联接 33
3.5端盖设计 33
第4章箱体与润滑的设计 35
4.1箱体的设计 35
4.2润滑与密封 37
4.3其他 37
Ⅱ
第5章课程设计心得体会39
1
第1章传动方案的拟定及说明
1.1传动方案的拟定
布置简图如下图1-1所示，传动方案采用二级展开式圆柱斜齿轮减速器。
电动机
电动机
联轴器
齿轮4齿轮3轴2轴承轴1
轴3齿轮2齿轮1
X
传送带
图1-1
1.总体布置简图如上图
2.工作情况
运转方向不变，工作载荷稳定。
3.原始数据，见表1-1
运输带
工作拉力
F(kN)
卷筒直径D(mm)
运输链
工作速度
V(m/s)
使用期限(年)
每年工作时间
2.3
300
1.1
8
4800
4.设计内容
(1)电动机类型的选择和功率、转速的选择，总传动比分配；
(2)传动系统设计(参数计算);
(3)轴的结构设计(包括强度设计);
(4)滚动轴承的选择、寿命计算；
(5)链、联轴器的选择及强度校核；
2
(6)箱体、润滑装置及减速器附属零件的设计；
5.设计任务
(1)总装图一张(减速器部分，1号图纸),用Autocad绘制，并用ProE三维造型；
(2)主要零件图组内每人1张(必须不同),用Autocad绘制，并用ProE三维造型；
(3)设计说明说一份；
1.2电动机的选择
已知：卷筒直径D=300mm,运输带的有效拉力F=2300N.卷筒效率nj=0.96,运输带速度V=1.1m/s。在室内常温下长期连续工作，环境有灰尘，电源为三相交流电压380V。
(1)选择电动机类型：
按工作要求和条件，选用三相笼型异步电动机，封闭式结构，电压380V,Y型。
(2)选择电动机的容量：
且kw
由电动机至运输带的传动总效率为：no=m2*72?*732*74
7--联轴器的传动，72--轴承的传动效率
73-—齿轮传动的传动效率,74--卷筒的传动效率取η=0.99(齿轮联轴器);n2=0.99
73=0.98(齿轮精度为7级，不包括轴承效率);
74=0.96;
则na=0.992×0.99?×0.982×0.96=