;;;烙铁芯是电烙铁的关键部件，它是将电阻丝平行地绕制在一根空心瓷管上，中间用云母片绝缘，并引出两根导线与220V交流电源连接。
外热式电烙铁常用的规格有25W、45W、75W和100W等。
烙铁芯的阻值不同，电烙铁的功率也不相同，可以用万用表电阻挡初步判别电烙铁的好坏及功率的大小。
烙铁头一般是用紫铜制成的，作用是储存热量和传导热量。电烙铁的温度与烙铁头的体积、形状、长短等都有一定的关系。当烙铁头的体积比较大时，则保持温度的时间就长些。;另外，为了适应不同焊接物的要求，烙铁头的形状有所不同，常见的有锥形、凿形、圆斜面形等。;（2）内热式电烙铁
内热式电烙铁具有升温快、质量轻、耗电少、体积小、热效率高等优点，应用非常广泛。内热式电烙铁的外形及结构如图所示。
;内热式电烙铁主要由手柄、连接杆、弹簧夹、烙铁芯、烙铁头组成。内热式电烙铁的烙铁芯安装在烙铁头里面。
内热式电烙铁的烙铁头后端是空心的，用于套在连接杆上，并用弹簧夹固定。当需要更换烙铁头时，必须先将弹簧夹退出，同时用钳子夹住烙铁头的前端，慢慢将其拔出，切记不能用力过猛，以免损坏连接杆。
内热式电烙铁的烙铁芯是用比较细的镍铬电阻丝绕在瓷管上制成的，其电阻约为2.5kΩ（20Ｗ），电烙铁的温度一般可达350℃左右。
内热式电烙铁常用的规格有20Ｗ、25Ｗ和50Ｗ等。由于它的热效率高，20Ｗ的内热式电烙铁就相当于40Ｗ左右的外热式电烙铁。;（3）吸锡式电烙铁和恒温式电烙铁
吸锡式电烙铁是将活塞式吸锡器与电烙铁融为一体的拆焊工具。它具有使用方便、适用范围广等优点，不足之处是每次只能对一个焊点进行拆焊。恒温式电烙铁是在烙铁头内装有温度控制器，通过控制通电时间而实现温度控制。
;2.电烙铁的选用原则、握法与使用注意事项
（1）电烙铁的选用原则
1）焊接集成电路、晶体管及其他受热易损元器件时，应选用20Ｗ内热式或25Ｗ外热式电烙铁。
2）焊接导线及同轴电缆时，应选用45～75Ｗ外热式电烙铁，或50Ｗ内热式电烙铁。
3）焊接圈类元器件时，如大电解电容器的引脚、金属底盘接地焊片等，应选用100Ｗ以上???电烙铁。
;（2）电烙铁的握法
电烙铁有反握、正握和握笔法三种握法。
反握法就是用五根手指把电烙铁的手柄握在掌内。此握法适用于大功率电烙铁，焊接较大的被焊件。使用正握法的电烙铁功率也比较大，且多为弯形烙铁头。握笔法适用于小功率电烙铁。
;（3）电烙铁的使用注意事项
1）电烙铁在使用前要检查导线、插头有无破损，连线是否正确、牢固（最好用万用表进行检查），发现问题及时排除后方可使用。
2）新电烙铁在使用前必须挂锡处理。首先将烙铁头锉成合适的形状，然后接上电源，当烙铁头温度升至可熔化锡时，将松香涂在烙铁头上，再涂上一层锡，方可使用。
3）电烙铁不使用时，应断电，以防损坏电烙铁。
4）电烙铁在焊接时，最好使用松香焊剂，以保护烙铁头不被腐蚀。不要将烙铁头上的焊锡乱甩。;5）更换烙铁芯时，注意引线不要接错，以防发生触电事故。
6）放置电烙铁时要配置烙铁架，如图所示。一般将烙铁架放置在工作台右前方。电烙铁用完后一定要稳妥放置在烙铁架上，并注意导线等物不要碰烙铁头，以免烫坏绝缘，发生短路。;二、焊接辅助用具;1.焊料
焊料是指在钎焊中起连接作用的金属材料，它的熔点比被焊物的熔点低，而且易于与被焊物连为一体。焊料按组成成分划分，有锡铅焊料、银焊料和铜焊料；按使用的环境温度划分，有高温焊料和低温焊料。熔点在450℃以上的焊料称为硬焊料；熔点在450℃以下的焊料称为软焊料。
在电子产品装配中，一般都选用锡铅焊料，也称焊锡。
锡铅焊料在180℃时便可熔化，使用25W外热式电烙铁或20W内热式电烙铁便可以进行焊接。;2.焊剂
在进行焊接时，为了能使被焊物与焊料焊接牢靠，必须去除焊件表面的氧化物和杂质。去除杂质通常有机械方法和化学方法，机械方法是用砂纸和小刀将氧化层去掉；化学方法则是借助焊剂清除。焊剂能防止焊件在加热过程中被氧化以及把热量从烙铁头快速地传递到被焊物上。;松香酒精焊剂是用无水乙醇溶解纯松香配制成的松香酒精溶液，其优点是没有腐蚀性，具有高绝缘性能和长期稳定性及耐湿性。使用松香酒精焊剂焊接后清洗较容易，并形成覆盖焊点的膜层，使焊点不被氧化或腐蚀。电子线路中的焊接通常都采用松香酒精焊剂。;1.对焊接的要求
焊接的质量直接影响整机产品的可靠性与质量。因此，在焊接时，必须做到以下三点：
（1）焊点的力学强度要满足需要。
（2）焊接可靠，保证导电性能良好。
（3）焊点表面要光滑、清洁。;2.焊接前的准备
（1）元器件引线加工成形
元器件在印制电路板上的排列和安装方式有两种，一种是立式，另一种是卧式。引线的跨距应根据尺寸优选2.5的倍数。加工时，注意不要将引线齐根弯折，并用工具保护引线的根部，