室内给水管道试压、冲洗与消毒方法
给水管网必须进行水压试验，试验压力为工作压力的1.5倍，但不得小于0.6MPa。给水管道竣工验收前，必须对管道进行冲洗。饮用水管道还要在冲洗后进行消毒处理，满足饮用水卫生要求。
(1)工艺流程
试压或冲洗前准备→灌水排气→升压→稳压→检查→验收填表→回填→试压合格后→灌水冲洗
(2)给水管道试压一般用水进行试验，在冬季或缺水时，也可用气压试验。
(3)在回填管沟前，分段进行试压，回填管沟和完成管段各项工作后，进行最后试压。水压试验的管段长度一般不超过1000m，并应在管件支墩达到要求强度后方可进行，否则应作临时支撑。
(4)凡在使用中易于检查的地下管道允许一次性试压。铺设后必须立即回填的局部地下管道，可不作预先试压。焊接接口的地下钢管的各管段，允许在沟边作预先试压。
(5)埋地管道经检查管基合格后，管身上部回填土不小于500mm后方可试压。
(6)试压管段两端及所有支管甩头不得用闸板代替堵板。管道接口处有回填土覆盖时，应把覆土取出。
(7)管口必须用堵板堵死，堵板厚度应根据管径和试验压力确定。一般情况下，当管径DN≥300mm时，不应小于28mm。钢管道试压堵板厚度（的一般选用数值：
DN≤125，厚度不小于管壁厚度；DN150～DN300，δ=8mm；DN350～DN450，δ＝11～14mm：DN500～DN700，δ＝15～21mm。
(8)试压程序如下：
1)编制试压方案。
2)按批准的方案，结合本技术标准有关要求，量尺、下料、制作、安装堵板和管道末端支撑，并从水源开始，铺设和连接好试压给水管，安装给水管上的阀门、试压水泵、试压泵前后阀门、前后压力表及截止阀。
3)接通自来水水源，并挖好排水沟及排水井。
4)试验所用的压力表的精度等级不应低于1.5级，其刻度上限值约为试验压力的1.3倍，试验时应在有效使用期内。
5)非焊接或螺纹连接管道，在接口后须经过养护期达到强度以后方可进行充水。充水后应把管内空气全部排尽。
6)空气排尽后，将检查阀门关闭好。管道试压，铸铁管应在管道内充水24h后进行；预应力钢筋混凝土管、钢筋混凝土管当管径DN≤1000mm时，应在管道内充水40h后进行，当管径DN＞1000nun时，应在管道充水72h后进行。充水时应注意排净管内空气。
7)充水达到规定时间后，逐步加压，每次升0.2MPa为宜。管材为钢管、铸铁管时，试验压力下10min内压力降不应大于0.05MPa，然后降至工作压力进行检查，压力应保持不变，不渗不漏；管材为塑料管时，试验压力下，稳压1h压力降不大于0.05MPa，然后降至工作压力进行检查，压力应保持不变，不渗不漏。
8)试压过程中，全部检查若发现接口渗漏，应做上明显记号，然后将压力降至零。制定出补修措施，经补修后，再重新试验，直至合格。
9)管道试压合格后，应立即办理验收手续，组织回填。
(9)新建室外给水管道在碰头以前，必须经过管内冲洗，冲洗干净后方可与供水干管支管连接碰头。冲洗标准当设计无规定时，则以出口的水色和透明度与人口处的进水目测一致为合格。
(10)饮用水管道必须在冲洗后进行消毒，满足饮用水卫生要求。