低温热水地板辐射采暖系统加热管安装方法
(1)同一热媒集配装置系统各分支路的加热管长度宜尽量接近，并不宜超过120m。不同房间和住宅的各主要房间，宜分别设置分支路。
(2)加热管的间距，不宜大于300mm。应根据房间的热工特性和保证温度均匀的原则，分别采用旋转形、往复形或直列形等布管方式。
(3)按设计图纸的要求，进行放线并配管。同一通路的加热管应保持水平。
(4)埋设于填充层内的加热管不应有接头。如不可避免，应设置在便于揭盖或补漏操作的地方。
(5)加热管安装时应防止管道扭曲。弯曲管道时，圆弧的顶部应加以限制，并用管卡行固定，不得出现“死折”。塑料及铝塑复合管的弯曲半径不宜小于6倍管外径，铜管的弯曲半径不宜小于5倍管外径。
(6)在分水器、集水器附近以及其他局部加热管排列比较密集的部位，当管间距小于l00mm时，加热管外部应采取设置柔性套管等措施。
(7)加热管出地面至分水器、集水器连接处，弯管部分不宜露出地面装饰层。加热管出地面至分水器、集水器下部球阀接口之间的明装管段，外部应加装塑料套管。套管应高出装饰面150～200mm。
(8)加热管与分水器、集水器连接，应采用卡套式、卡压式挤压夹紧连接。连接件材料宜为铜质，铜质连接件与PP-R或PP-B直接接触的表面必须镀镍。
(9)加热管的环路布置不宜穿越填充层内的伸缩缝。必须穿越时，伸缩缝处应设长度
不小于200mm的柔性套管。
(10)伸缩缝的设置应符合下列规定：
1)在内外墙、柱等垂直构件交接处应留不间断的伸缩缝。伸缩缝填充材料应采用搭接方式连接，搭接宽度不应小于10mm；伸缩缝填充材料与墙、柱应有可靠的固定措施，与地面绝热层连接应紧密，伸缩缝宽度不宜小于10mm。伸缩缝填充材料宜采用高发泡聚乙烯泡沫塑料。
2)当地面面积超过30澎或边长超过6m时，应按不大于6m间距设置伸缩缝，伸缩缝宽度不应小于8mm。伸缩缝宜采用高发泡聚乙烯泡沫塑料或伸缩缝内满填弹性膨胀膏。
3)伸缩缝应从绝热层的上边缘做到填充层的上边缘。
(11)加热管切割，应采用专用工具，切口应平整，断口面应垂直管轴线。
(12)凡是加热管穿地面伸缩缝处，一律用膨胀条将地面分隔开来，加热管在此均须加伸缩节。伸缩缝须由土建专业先行划分，相互配合协调一致。
(13)加热管应设固定装置，可采用下列方法之一固定：
1)用固定卡将加热管直接固定在绝热板或敷有复合面层的绝热板上。
2)用扎带将加热管固定在铺设于绝热层上的网格上。
3)直接卡在铺设于绝热层表面的专用管架或管卡上。
4)直接固定于绝热层表面凸起间形成的凹槽内。
(14)加热管弯头两端宜设固定卡。加热管固定点的间距，直管段固定点间距宜为0.5～0.7m，弯曲管段固定点间距宜为0.2～0.3m。
(15)管道安装工程施工技术要求及允许偏差应符合表2-2的规定
表2管道安装工程施工技术要求及允许偏差
序号
项目
条件
技术要求
允许偏差（mm）
1
加热管安装
间距
不宜大于300mrn
±10
2
加热管弯曲半径
塑料管及铝塑管
不小于6倍管外径
-5
铜管
不小于5倍管外径
-5
3
加热管固定点间距
直管
不大于700mm
±10
弯管
不大于300mm
(16)施工验收后，发现加热管损坏需要增设接头时，应先报建设单位或监理工程师，提出书面补救方案，经批准后方可实施。增设接头时，应根据加热管的材质，采用热熔或电熔插接式连接，或卡套式、卡压式铜质管接头连接，并应做好密封。铜管宜采用机械连接或焊接连接。无论采用何种接头，均应在竣工图上表示，并记录归档。