幕墙工程质量保证措施
幕墙工程质量保证措施表1
序号
项目
保证措施
1
测量
1选用精密仪器，分析各种影响因素，结合计算机技术，实施周密的测量方案。
2做好现场的测量标桩、建筑物的定位线及高程水准点的保护，定期复核。
3仪器专人专用，定期检验校核。
2
预埋件安装
1预埋件安装应牢固，位置正确，标高偏差≤10mm，预埋件位置与设计位置的偏差≤20mm。
2安装应平整，材料无蜂窝、麻面，防腐处理符合规范、设计要求。
3预埋件采用后埋方式埋设，应经拉拔试验检验合格后，方可进入下道工序。
3
加工与矫正
1构件的切割采用剪切、锯割或采用手工气割，自动或半自动气割。钢材切断，应按其形状选择最适合的方法进行。
2剪切或剪断的边缘加工整光，相关接触部分不得产生歪曲。
3采用五维空间的自动切割机下料，以保证贯线几何尺寸的精度，管口的光洁度，为确保焊接质量打下有力的基础。
4钢材的初步矫正，只对影响号料质量的钢材进行矫正，其余在各工序加工完毕后再矫正或成型。
5钢材的机械矫正，一般应在常温下用机械设备进行，矫正后的钢材，在表面上不应有凹陷，凹痕及其它损伤。
6碳素结构钢和低合金高强度结构钢，允许加热矫正，其加热温度严禁超过正火温度（900℃）。用火焰矫正时，对钢材的牌号为Q345、Q390、35、45或相当等级的焊件，不准浇水冷却，一定要在自然状态下冷却。
7组装成型时，应采用定位点焊，作好标记，点焊时，点焊高度不得超过设计焊缝高度的2/3，长度应大于30~75mm,间距应均匀，最大不得超过300~500mm。
4
龙骨安装
1安装施工测量应与主体结构的测量配合，其误差应及时调整。
2玻璃幕墙立柱立柱安装标高偏差不应大于3mm，轴线前后偏差不应大于2mm，左右偏差不应大于3mm；相邻两根立柱安装标高偏差不应大于3mm，同层立柱的最大标高偏差不应大于5mm，相邻两根立柱的距离偏差不应大于2mm。
3玻璃幕墙横梁安装应将横梁两端的连接件及垫片安装在立柱的预定位置，并应安装牢固，其接缝应严密。
4幕墙钢构件施焊后，其表面应采取有效的防腐措施。
5
玻璃安装
1应对横竖连接件进行检查、测量、调整。
2玻璃安装时左右、上下的偏差不应大于1.5mm。
3玻璃有缝安装时，必须有防水措施，并应有符合设计要求的排水出口。
4玻璃应安装或粘结牢固，橡胶条和密封胶应镶嵌密实，填充平整。
5检查镀膜玻璃安装方向是否正确，在没有特别要求的情况下，膜面应朝向室内一侧。
6玻璃分格、拼缝和玻璃幕墙与其它单元幕墙拼缝均匀，横平竖直，宽窄均匀，允许偏差达到设计要求。
6
防雷
1顶部接闪器与主体结构避雷系统相连接。
230m以上幕墙压环与主体结构避雷均压环相连，30m以下金属幕墙与主体结构避雷接地引下线相连。由于工程主塔楼最大高度为530m，屋顶需防直击雷，侧面需防侧雷，30m以下需防静电。