6.下偏杠铃游梁复合平衡抽油机该技术既可用于新机制造，又可用于对大量现场在用的常规抽油机进行节能改造。改造后提高了整机在生产中的承载能力，能够适应油井在不同生产阶段的产能变化规律，节能改造技术简单易行，效益明显。这种抽油机的应用范围与常规抽油机相同图2－6(内插式)下偏杠铃游梁复合平衡抽油机1.常规机2.原机配重3.下偏体4.配重5.调节孔图2－7(外翘式)下偏杠铃游梁复合平衡抽油机1.常规机2.支座3.下偏体4.调整块5.配重6.调节孔第57页，共83页，星期日，2025年，2月5日7.调径变矩游梁平衡抽油机该机具有结构简单、整机重量轻、运行电流平缓、节能效果显著、制造成本低、调参容易等优点。该种抽油机与常规抽油机的适用范围相同，但冲次一般不宜超过6冲/分图2－8调径变矩游梁平衡抽油机1．驴头2.游梁3.吊臂4.配重箱5.电动机6.支架7.减速器8.底座9.曲柄10.连杆11.横梁第58页，共83页，星期日，2025年，2月5日8.渐开线异形抽油机渐开线异形抽油机结构简单，运行可靠，净扭矩值小，电机配置减小，节能效果好，系统效率高，调参方便，操作维护管理难度小。该机在结构上舍弃了游梁，取消了横梁、连杆，避免在光杆断脱或滞后出现横梁撞击支架，造成支架与横梁破坏，消除了事故隐患。第59页，共83页，星期日，2025年，2月5日光杆功率的测量在抽油机悬绳器处装动力示功仪，测量抽油机的示功图，连续测量3次，求其平均值。第25页，共83页，星期日，2025年，2月5日光杆功率计算公式P3---——抽油机井光杆功率，kW;A——示功图的面积，mm2；Sd——示功图减程比，m/mm；fd——示功图力比，N/mm；ns——光杆实测平均冲次，min-1。第26页，共83页，星期日，2025年，2月5日抽油机井的地面效率ηd——抽油机井的地面效率P3——光杆功率P1——输入功率第27页，共83页，星期日，2025年，2月5日抽油机井的井下效率ηj——抽油机井的井下效率P2——有效功率P3——光杆功率第28页，共83页，星期日，2025年，2月5日单井的系统效率P2——有效功率P1——输入功率第29页，共83页，星期日，2025年，2月5日一个区块某种机械采油井
平均系统效率采用输入功率加权平均法计算一个区块的平均系统效率第30页，共83页，星期日，2025年，2月5日计算公式ηa——一个区块某种机械采油井平均系统效率；P1i——机械采油井系统单井输入功率，kW；ηi——机械采油井单井系统效率；n——一个区块机械采油井测试井数。第31页，共83页，星期日，2025年，2月5日某种机械采油井总的输入功率P1ti——第i种机械采油方式测试井总的输入功率，kW；P1tj——第i种机械采油井系统第j口测试井的输入功率，kW；ni——第i种机械采油方式测试井的井数。第32页，共83页，星期日，2025年，2月5日机械采油井平均系统效率ηm——一个区块（或厂）机械采油井平均系统效率；ηai——第i种机械采油井系统的平均效率；m——机械采油方式种数。第33页，共83页，星期日，2025年，2月5日抽油机井平衡度的测量用数字电流仪表测试抽油机井上下冲程的最大电流。抽油机井平衡度计算公式如下：L＝（I下max/I上max）×100式中：L——抽油机井平衡度,％；I下max——下冲程最大电流，A；I上max——上冲程最大电流,A。第34页，共83页，星期日，2025年，2月5日五、抽油机采油系统中的能量损失及提高抽油机采油系统中各环节的能效分析（一）能量损失（二）提高抽油机采油系统中各环节的能效分析第35页，共83页，星期日，2025年，2月5日（一）能量损失1.电动机损失2.带传动损失3.减速箱损失4.换向损失5.盘根盒损失6.抽油杆损失7.抽油泵损失8.抽油管柱损失第36页，共83页，星期日，2025年，2月5日电动机电动机功率损失，主要为热损失和摩擦损失皮带减速箱换向机构盘根盒管柱抽油泵抽油杆柱抽油机采油系统输入功率抽油机采油系统有效功率带传动功率损失，主要为摩擦损失减速箱功率损失，主要为摩擦损失换向机构功率损失，主要为相对运动件间摩擦损失盘根盒功率损失，主要是光杆与盘根间的摩擦损失抽油杆柱功率损失，主要是杆与管、杆与井液间的摩擦损失。抽油泵功率损失，主要是容积损失和水力损失管柱功率损失，主要为水力损失和漏失图1-4抽油机采油系统能