第三节、工艺质量管理
一、施工工艺标准制定
标准制定手段：组织公司内部的技术专家和有丰富经验的施工人员，结合工程特点和相关规范标准，制定详细的施工工艺标准。例如，对于洁净空调系统的风管安装工艺，规定风管的拼接方式、密封处理方法、支吊架的安装间距和形式等具体要求；对于地面环氧自流坪的施工工艺，明确基层处理的方法、底漆、中涂、面漆的涂刷次数、厚度以及施工环境的温度、湿度要求等。
审批制度：施工工艺标准制定完成后，需经过公司技术部门、质量部门以及项目监理的联合审批。审批过程中，对工艺标准的合理性、可行性、是否符合规范要求等进行全面审查，提出修改意见和建议。只有通过审批的施工工艺标准才能在施工现场实施，确保施工工艺的科学性和有效性。
宣贯措施：在施工工艺标准实施前，组织全体施工人员进行宣贯培训，使施工人员熟悉工艺标准的内容和要求。通过发放工艺标准手册、现场讲解、实际操作演示等方式，确保施工人员能够准确理解和掌握施工工艺标准。同时，在施工现场设置工艺标准宣传栏，张贴关键工序的施工工艺流程图和质量控制要点，方便施工人员随时查看和对照执行。
二、施工过程工艺控制
过程控制手段：建立施工过程工艺监控机制，安排专业的质量检查员对施工现场进行巡回检查，重点检查施工人员是否按照施工工艺标准进行操作。采用旁站监督、抽样检查等方法，对关键工序和特殊工序进行严格监控。例如，在高效过滤器安装过程中，质量检查员要全程旁站，监督安装人员按照操作规程进行安装，确保过滤器的安装质量。
质量问题处理制度：制定质量问题处理制度，对施工过程中发现的工艺质量问题，及时下达整改通知，明确整改责任人、整改期限和整改要求。整改完成后，由质量检查员进行复查，确保问题得到彻底解决。对于严重的质量问题，要组织相关人员进行分析，找出原因，制定预防措施，防止类似问题再次发生。同时，对质量问题的处理过程进行详细记录，作为质量档案的一部分。
持续改进措施：定期对施工工艺的实施效果进行评估，收集施工人员、质量检查员以及业主等各方的意见和建议。通过数据分析、案例对比等方法，找出施工工艺中存在的不足之处，及时进行优化和改进。鼓励施工人员提出工艺改进的合理化建议，对被采纳的建议给予奖励，推动施工工艺的不断完善，提高工程质量水平。