精益求精：电池品质掌控锂离子电池生产全链条质量管理Presentername
Agenda电池原材料设备电池制造原理锂离子电池的生产流程电池质量问题控制电池生产质量提高过程监控能力最终产品质量检验加强质量管理引进质检设备
01.电池原材料设备锂离子电池生产原材料和设备
电解液提供锂离子传递的介质，如溶解锂盐的有机溶剂正极材料提供锂离子的正极材料，如氧化钴、氧化镍等负极材料提供锂离子的负极材料，如石墨、石墨烯等主要原材料的选择和采购锂离子电池材料
生产线设备及其功能材料处理设备用于原材料的加工和处理电池生产设备用于电池的制造和组装测试设备用于对成品电池进行质量检验生产线设备，功能完善
原材料设备关键质量原材料稳定可靠选择稳定可靠原材料降低质量风险设备适用性先进性选择适用于锂离子电池制造的先进设备可以提高生产效率和产品质量成本和可获得性考虑原材料和设备的成本和可获得性，以平衡质量和经济效益原材料选择考虑
02.电池制造原理锂离子电池制造技术
锂离子迁移释放锂离子移动和释放是电池原理电解质的作用电解质在电池中起着导电和隔离正负极之间的作用，防止短路和过电压等问题正负极材料的选择正负极材料的选择对电池性能和循环寿命有着重要影响基本原理锂离子电池的工作原理
钴酸锂电池高能量密度，低内阻锰酸锂电池高安全性，长循环寿命磷酸铁锂电池高放电功率，适用于大电流放电锂离子电池技术分类常见的锂离子电池技术
提供更长的使用时间和更小的体积高能量密度可重复充放电数千次而不损失性能长循环寿命不需要完全放电才能进行充电，方便使用无记忆效应锂离子电池优势应用锂离子电池优势
03.锂离子电池的生产流程锂离子电池的生产流程的介绍
充电过程控制确保充电过程的安全性和稳定性原材料采购流程建立合理的供应链和选择可靠的供应商确保组装过程的准确性和稳定性电池组装流程锂离子电池的生产流程原材料采购流程
准备电池组装所需的材料和工具组装准备01按照工艺流程进行电池组装电池组装02根据产品要求设置合适的工艺参数工艺参数设置03锂离子电池的生产流程电池组装工艺
锂离子电池的生产流程安全性要求确保充电过程安全可靠03监控实时监测电池的电压和温度02充电设置充电参数和时间01充电控制要求
锂离子电池的生产流程性能测试流程步骤2检验最终产品的质量成品检验流程外观检查流程步骤1成品检验流程
04.电池质量问题锂离子电池质量问题
常见质量问题及其影响材料不合格原材料质量差，影响电池性能设备故障设备故障导致生产中断和延误操作失误人为错误导致产品质量下降常见质量问题
排查和分析质量问题的方法问题的追溯分析通过追溯分析找出问题的根本原因统计分析方法利用统计分析方法定量评估质量问题的发生率和影响程度数据收集和监控通过数据收集和监控实时了解生产过程中的异常情况质量问题排查
质量问题排查调查分析问题根源和解决方案问题解决与预防措施改善生产工艺优化工艺参数以提高产品质量和稳定性建立质量管理体系制定标准和流程以确保生产过程符合要求解决质量问题措施
05.控制电池生产质量控制电池生产质量
根据电池型号和要求01设定工艺参数根据实际生产情况02优化工艺参数确保稳定的生产过程03监控工艺参数控制电池生产质量设定合理的工艺参数
实时监测生产参数确保生产过程的稳定性和一致性建立异常报警机制及时发现和解决生产过程中的异常情况数据分析和统计提供生产过程改进和质量管理决策的依据过程监控和质量管理系统过程监控系统
持续改进生产工艺优化工艺参数以提高产品性能和稳定性工艺参数优化制定培训计划提升员工技能和知识员工培训计划引入新技术来改进生产工艺新技术应用改进生产工艺——持续创新
06.提高过程监控能力工艺参数和过程监控
技术更新了解最新的工艺参数设置和过程监控技术标准操作流程掌握准确的操作流程和规范问题解决能力学习分析和解决工艺参数设置和过程监控中的问题培训的目的培训工程师重要性
技能和知识培训计划电池组装流程和工艺参数关键电池制造基本知识学习常见质量问题的排查和分析方法，提高问题解决能力质量问题分析方法培养过程监控的技能，掌握相关工具和方法的应用过程监控培训技能知识培训——提升素质
过程监控的方法和工具数据采集和分析实时监测和分析生产过程中的关键数据01自动化控制系统采用先进的自动化控制系统进行生产过程的监控和调整02质量管理软件使用专业的质量管理软件进行过程监控和数据分析03过程监控方法——有效掌控
07.最终产品质量检验最终产品质量检验的介绍
识别和分类不合格的外观缺陷外观缺陷分类制定明确的缺陷判定标准缺陷判定标准采用适当的检查方法和工具外观检查方法外观检查和缺陷判定标准外观检查标准
统计分析使用统计方法进行数据分析数据挖掘通过数据挖掘技术发现潜在问题趋势分析分析数据趋势以预测产品性能数据分析方法性能测试方法
安全认证标