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冶金焦炭平均粒度测定方法
警示使用本文件的人员应有正规实验室工作的实践经验。本文件并未指出所有可能的安全问
题，使用者有责任采取适当的安全和健康措施，并保证符合国家有关法规规定要求的条件。
1范围
本标准规定了高炉用冶金焦炭算数平均粒度的测定的原理、仪器、试验步骤、试验结果、允许偏差、
试验报告。
本标准适用于高炉用冶金焦炭算数平均粒度的测定。
2规范性引用文件
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，
仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本
文件。
GB/T1997焦炭试样的采取和制备
GB/T2001焦炭的工业分析
GB/T8170数值修约规则与极限数值的表示和判定
GB/T10611工业用网网孔尺寸系列（eqvISO2194:1972）
3术语
3.1冶金焦炭平均粒度
以不同规格试验筛筛分冶金焦炭，由上限位筛与下限位筛平均直径计算各级粒度表征冶金焦炭块
度及均匀程度的参数。
4方法提要语
将一定重量的冶金焦炭试样使用规定要求的试验筛进行筛分，计算各粒级的质量占试样总质量的
百分数，再与每相邻两级标准试验筛的平均直径的相乘后之和，为冶金焦炭平均粒度，以ds表示。
5试祥的采取和制备
5.1试样的采取按GB/T1997的规定进行。
5.2试样的取样地点可以根据冶金焦炭的供方与用方需求在不同的采样地点取样，或双方协商一致的
取样地点。
5.3试样的全水分应控制在≤2%以内，当待测试样水分大于2%时应先检测计算全水分。
6仪器和设备
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6.1试验筛：80mm、60mm、40mm、25mm、10mm的手动筛，或满足要求的机械振动筛及滚动筛。
6.2方孔筛片的技术要求
6.2.1筛片为1630mm×700mm的冲孔筛，筛孔为正方形(如图2)，尺寸见下表。
筛子级别abcd钢扳厚度孔数
备注
mmmmmmmmmmmm长方宽方
8032.52572.5152.0l67/6如7/6即：
60202057.5152.02l9/8宽方的孔数为
40303055.0101.53113/127个与6个相间
2525.52440.081.54720/19排列
6.2.2筛片用冲床冲孔，冲孔后不允许用锤子打平其边缘。安装时将冲孔毛刺朝下，用沙轮将毛刺打平。
6.2.3所有冲孔必须完整的包括在1630mm×690mm有效面积内。
6.2.4各级筛片的筛孔任一边长超过标称值2％，即为废孔，其孔数超过筛孔总数的l0％时，需更换筛
片。
6.2.5根据筛片使用频率制定合理的计量检定周期，并在周期内完成检定。
6.3筛框一律用木板制做。
6.4计量称：感量0．1kg。每次使用前要校正零点。
6.5干燥箱:带有自动调温装置,能保持温度170～180℃和105～110℃。
6.6浅盘:由镀锌薄铁板或薄铝板制成,尺寸约为300mm×200mm×20mm。
6.7称样桶：由镀锌薄铁板制成,尺寸约为￠350mm×450mm
7检测步骤
7.1依照《焦炭的工业