砌体工程专项方案
1工程概述
本工程砌体设计概况见表1
表1砌体设计概况
序号
部位
设计做法
墙体材料
粘结材料
1
±0.00以下
190、90厚混凝土双排孔砌块
M7.5水泥砂浆
2
±0.00以上
200、100厚B06级蒸压加气混凝土砌块
专用砌筑砂浆
3
屋面女儿墙和出屋面楼梯间、设备间
190厚混凝土双排孔空心砌块
M7.5水泥砂浆
2施工方法
1砌体工程施工工艺
砌体工程施工工艺流程
测量放线→画排砖图→立皮数杆→基层表面清理、湿润→拉控制线→砌块砌筑→质量验收
施工工艺
(1)测量放线
砌筑前在基础面或楼面上定出各层的轴线位置和标高，并先浇筑150mm高细石混凝土基座。根据图纸弹出墙体的墨线以及控制线。
(2)画排砖图
根据图纸上各位置墙的净空，以及砌块的高度，灰缝的宽度，考虑腰梁的留设，画出排砖图。
(3)立皮数杆
在各转角处设立皮数杆，皮数杆间距不得超过15m。皮数杆上注明门窗洞口、砌块、拉结筋、圈梁、过梁的尺寸标高。皮数杆放置垂直、牢固、标高一致。
(4)基层表面清理、湿润
将基层充分清理干净并用清水湿润后再进行砌筑。
(5)拉控制线
在皮数杆上相对砌体上边线之间拉准线，砌块以准线砌筑。
(6)砌体砌筑
①砖砌筑面上提前用水湿润。
②砌块上下皮的竖向灰缝相互错开，相互错开长度不小于120mm
③墙的转角处，纵横墙相互搭砌，隔皮砌块露端面。墙的T字交接处，使横墙砌块隔皮露端面，并坐中于纵墙砌块。
④每一楼层内的砌块或砖墙体连续砌完，不留接槎。如必须留槎时，留成斜槎(斜槎长度不小于高度的2/3)，或在门窗洞口侧边间断。
⑤填充墙每隔600mm设置2Ф6的拉筋，拉筋沿隔墙全部贯穿，砌块墙体相互交接时，同时砌筑，交错搭接，砌体墙体与框架柱或剪力墙相连时，将柱或墙留出的拉接筋接长，搭接长度为500mm。
⑥墙上不得留设脚手眼。
⑦砌体隔墙沿高度不大于2m间距设置一道圈梁。纵筋4φ12通长，箍筋φ6@200。
⑧砌块墙体砌筑时，每层砌至楼盖顶部时，留出一定高度，待14d后，采用混凝土砖斜砌，并敲紧、挤实；当缝隙在30～50mm时，采用C20细石混凝土进行塞方。
图1砌体砌筑效果示意
1砌筑工程施工技术要点
1)砌筑前，将砌筑部位清理干净，在砌筑位置上弹出墙边线，以后按边线砌筑，一道墙可先砌两头的砖，再拉准线砌中间部分。第一皮砌筑时先试摆。
2)在砌块墙的转角处及交接处立起皮数杆（皮数杆间距不超过15m，过长在中间加立），在皮数杆之间拉准线，依线逐皮砌筑，其中第一皮砖按墙身边线砌筑。
3)墙、水平灰缝和竖向灰缝宽度为10mm，但不小于8mm，也不大于12mm，水平灰缝的砂浆饱满度不得小于80%；竖缝宜采用挤浆或加浆方法不得出现透明缝，严禁用水冲浆灌缝。
4)砌块墙的转角处，每皮砖的外角加砌七分头砖。
5)砌块墙的十字交接处，隔皮纵横墙砌通，交接处内角的竖缝上下相互错开1/4砖长。
6)砌块墙的转角处和交接处同时砌起。对不能同时砌起而必须留槎时，砌成斜槎，斜槎长度不小于斜槎高度的2/3。如留斜槎确有困难，除转角处外，可留直槎，但直槎必须做成凸槎，并加设拉结钢筋，拉结筋的数量为每半砖厚墙放置1根直径6mm的钢筋，间距沿墙高不得超过500mm，埋入长度从墙的留槎处算起，每边均不小于500mm；钢筋末端有90度弯钩。
7)砌块墙中留置临时施工洞口时，其侧边离交接处的墙面不小于500mm。洞口顶部设置过梁，也可在洞口上部采取逐层挑砖办法封口，并预埋水平拉结筋，洞口净宽不超过1m。临时施工洞口补砌时，洞口周围砖块表面清理干净，并浇水湿润，再用与原墙相同的材料补砌严密。
8)墙中的洞口、管道、沟槽和预埋件等在砌筑时正确留出或预埋，宽度超过300mm的洞口砌筑平拱或设置过梁。管线槽留置时，可采用弹线定位后用凿子凿槽或用开槽机开槽，不得采用斩砖预留槽的方法。
9)在楼地面砌筑第一皮小砌块时，在芯柱部位，用开口砌块砌出操作孔，在操作孔侧面宜用预留连通孔，必须清除芯柱孔洞内的杂物及削掉孔内凸出的砂浆，用水冲洗干净，校正钢筋位置并绑扎或焊接固定后，方可浇灌混凝土。
10)每天砌筑高度不超过1.5m，下雨天停止砌筑。
3质量控制要点
1)砌体与混凝土柱或墙之间要用拉结筋连接，使两者连成整体。
2)砌体顶部与框架梁板接槎处30～50mm空隙，用细石混凝土塞方。
3)填充墙端部及拐角处设构造柱，并且构造柱间距小于等于2.5m。两侧与填充墙拉结，拉结筋2Φ6@500沿墙长贯通，构造柱纵筋锚入梁内。高度超过4m时，在门洞顶设一道圈梁。墙砌体上门窗洞口设置钢筋混凝土过梁，当洞口上方有承重梁底标高与门窗洞顶距离过近，放不下过梁时，可直接在梁下挂板。
4)砌块提前一天浇水湿