基本信息
文件名称:板材和管材超声波探伤.ppt
文件大小:2.61 MB
总页数:91 页
更新时间:2025-06-25
总字数:约7.3千字
文档摘要

㈠接触法探伤适用于手工探伤,特点:管径小,波束扩散,耦合不好。要采取措施:①有机玻璃斜楔磨成与管子外径曲率相近。②采用接触式聚焦探头。第62页,共91页,星期日,2025年,2月5日1.纵向缺陷探测斜探头晶片一般用8×10,10×12,12×14,最长不大于25mm。频率:2.5~5MHZ。第63页,共91页,星期日,2025年,2月5日试块:检测管子纵向缺陷的对比试块应选取与被检钢管的规格相同,材质、热处理工艺和表面状况相同或相似的钢管制备,对比试块上不得有影响人工缺陷正常指示的自然缺陷。第64页,共91页,星期日,2025年,2月5日六、质量等级判定:按JB/T4730-2005标准4.1.7条规定评定。JB/T4730-2005标准标准中表3钢板质量分级表中数据适用于非白点、裂纹等危险缺陷,即非危险缺陷。第30页,共91页,星期日,2025年,2月5日第二节复合材料超声波探伤一、复合板材常见缺陷1.制造方法:母材——炭钢或低合金钢或不锈钢板复合层——不锈钢、钛及钛合金、铜及铜合金,铝及铝合金,镍及镍合金等(加复合层目的:改进和提高耐腐蚀性能)。制造方法:轨制、粘接、堆焊和爆炸。第31页,共91页,星期日,2025年,2月5日2.常见缺陷:①脱层(脱接)即母材和复合层未粘合牢。②接合不良,界面处未全部复合好。脱层和接合不良可以是完全脱接,也可以是部分脱接。第32页,共91页,星期日,2025年,2月5日二、探伤方法:

探头:Φ14mm~Φ25mm直探头或联合双直探头,纵波检测频率:2.5~5MHZ,一般采用5MHZ较好。第33页,共91页,星期日,2025年,2月5日探伤灵敏度:复合板完好区第一次底波B1达80%满幅高。探测面:母材一侧,也可以从复合层一侧。扫查方式:类似于探中厚板的钢板探伤。按JB/T4730-2005标准4.4.3.3条规定扫查。第34页,共91页,星期日,2025年,2月5日三、缺陷判别1.两种材料声阻抗相近如不锈钢/碳钢(可从母材侧探,也可从复合层侧探)(当完好时,界面无反射波)2.两种材料声阻抗相关较大,如钛/碳钢。因复合好时也存在出现界面回波。因此可用试块比较确定缺陷。第35页,共91页,星期日,2025年,2月5日按JB/T4730-2005标准4.4.5条规定,也可用钢板底波来确定缺陷:当第一次底波高度低于荧光屏满刻度的5%,且明显有未结合缺陷反射波存在,且波高≥5%,则该部位称为未结合区。其尺寸大小测定方法为:移动探头,使第一次底波升高到荧光屏满刻度的40%,以此时探头中心作为未结合区边界点。第36页,共91页,星期日,2025年,2月5日3.利用底波和复合界面波高dB差来判别复合情况。条件:不考虑材质衰减与扩散衰减:底面全反射时:B(dB)==第37页,共91页,星期日,2025年,2月5日底面不是全反射(即存在第三介质,底面反射率r’)B(dB)==r=T=1-r2r’=第38页,共91页,星期日,2025年,2月5日如碳钢和不锈钢等界面回波dB值为:复合材料界面波/底波(比例)界面波/底波(分贝)18~8不锈钢0.0035-49.1镍0.0755-22.5铜0.155-16.2钛0.270-11.4铝0.570-4.9第39页,共91页,星期日,2025年,2月5日四、缺陷的测定与评级按JB/T4730-2005标准4.4.6条规定评定。1.缺陷指示长度:按该缺陷最大长度作为其指示长度。单个缺