2025年注册安全工程师练习题案例分析练习题及答案
案例背景
某省A市B化工有限公司成立于2010年，主要从事醋酸甲酯生产，年设计产能10万吨。企业厂区占地80亩，设有原料罐区（甲醇储罐2个，单罐容积5000m3；醋酸储罐1个，容积3000m3）、生产车间（包含酯化反应装置、精馏塔、冷凝器等核心设备）、成品罐区（醋酸甲酯储罐3个，单罐容积4000m3）及辅助设施（变配电站、消防水池、事故应急池）。企业持有有效的《危险化学品安全生产许可证》，现有员工120人，其中安全管理人员5人（含注册安全工程师2名），一线操作工人85人。
2024年12月，A市应急管理局对B公司开展年度安全检查时，发现以下问题：①酯化反应装置DCS控制系统未设置超压联锁停车功能；②甲醇储罐呼吸阀未按规定周期（6个月）进行校验（上一次校验时间为2024年3月）；③2024年1-11月仅开展2次全员安全培训（应每季度至少1次）；④未将醋酸甲酯罐区重大危险源监测数据接入市级危险化学品安全风险监测预警系统。检查人员下达《责令限期整改指令书》，要求2025年1月31日前完成整改。
2025年3月15日14时30分，B公司酯化反应车间发生爆炸事故，造成3人死亡、5人重伤（其中2人经抢救无效于3月17日死亡），直接经济损失800万元。
事故经过
2025年3月15日，酯化反应岗位操作人员王某（2024年12月入职，未完成三级安全教育培训，仅参加车间级培训1次）、李某（持证上岗，从业5年）负责D-101反应釜（设计压力1.6MPa，设计温度180℃）投料生产。根据工艺规程，投料顺序应为：先开启甲醇进料泵（流量3m3/h），待甲醇进料量达到1.5m3（约30分钟）后，开启醋酸进料泵（流量2m3/h），同时启动搅拌装置，控制反应温度在150-160℃。
14时00分，王某误将醋酸进料泵开启时间提前至甲醇进料10分钟（甲醇进料量0.5m3）时，未启动搅拌装置。14时15分，反应釜内温度开始异常上升（DCS显示90℃→120℃→150℃），李某发现温度表（现场双金属温度计）显示165℃（DCS显示155℃，因温度传感器故障，DCS数据滞后10分钟），但未及时采取措施。14时20分，反应釜压力急剧升高（现场压力表显示1.8MPa，超设计压力0.2MPa），由于DCS未设置超压联锁停车功能，紧急泄压阀（设计起跳压力1.7MPa）因长期未校验（上次校验时间2023年6月）卡阻未动作。14时25分，反应釜封头焊缝处发生破裂，高温物料（甲醇、醋酸甲酯混合物）喷泄至车间内，遇静电火花引发爆炸，火势迅速蔓延至相邻的精馏塔区域。
事故发生后，车间主任张某立即启动车间级应急处置：①组织未受伤人员用灭火器扑救初期火灾；②通知中控室切断酯化装置电源；③拨打119、120报警。但由于事故应急池（设计容积2000m3）因2024年10月维修后未及时清空（实际剩余积液1200m3），消防废水（含甲醇、醋酸甲酯）无法全部收集，部分流入厂区雨水管网，最终进入周边河流，造成环境污染。
事故调查发现的关键证据
1.设备管理方面：反应釜紧急泄压阀校验记录显示，2023年6月校验后未再校验，内部弹簧因腐蚀失去弹性；DCS控制系统超压联锁功能缺失的技术档案显示，2022年设备改造时因节省成本未同步升级联锁程序。
2.人员操作方面：王某三级安全教育培训档案缺失，仅存车间级培训签到表（无考核记录）；岗位操作规程（2020年版）未明确投料顺序错误的应急处置措施。
3.安全管理方面：2025年1月A市应急管理局检查发现的4项问题中，仅完成DCS数据接入市级系统整改，其余3项未整改（企业负责人称“春节期间工人返乡，无法施工”）；2025年2月安全检查记录显示，甲醇储罐呼吸阀校验超期问题被列为“一般隐患”，但未跟踪整改；2024年安全费用提取台账显示，全年提取安全费用50万元（按销售收入2%提取，实际应提取80万元）。
4.应急管理方面：企业2024年12月修订的《生产安全事故应急预案》未包含消防废水收集异常的处置措施；2025年3月10日开展的应急演练仅模拟“反应釜泄漏”场景，未涉及爆炸及环境污染处置。
问题及答案
问题1：依据《生产安全事故报告和调查处理条例》（国务院令第493号），确定本次事故的等级，并说明理由。
答案：本次事故属于较大生产安全事故。理由：事故造成3人死亡（直接死亡3人，后续抢救无效死亡2人，累计死亡5人）、5人重伤，直接经济损失800万元。根据《生产安全事故报告和调查处理条例》第三条，较大事故是指造成3人以上10人以下死亡，或者10人以上50人以下重伤，或者1000万元以上5000万元以下直接经济损失的事故。本事故死亡5人（3≤5＜10）