第6章供应链管理环境下的库存控制策略;第一节库存管理的基本原理和方法;6.1.2库存控制的基本方法;库存补给策略
（R，S）策略
—连续性检查类型的策略，当发现库存降低到订货点水平R时，开始订货，订货后使最大库存保持不变，即为常量S，若发出订单时库存量为I,则其订货量即为（S-I）
—该策略和（Q,R）策略的不同之处在于其订货量是按实际库存而定，因而订货量是可变的。;库存补给策略
（t，S）策略
—每隔一定时期检查一次库存，并发出一次订货，把现有库存补充到最大库存水平S,如果检查时库存量为I，则订货量为S-I;库存补给策略
（t,R,S）策略
—该策略是策略（t,S）和策略（R,S）的综合
—这种补给策略有一个固定的检查周期t、最大库存量S、固定订货点水平R。当经过一定的检查周期t后，若库存低于订货点，则发出订货，否则，不订货。订货量的大小等于最大库存量减去检查时的库存量。;常见库存控制模型
确定型库存模型
—周期性检查模型：不允许缺货、瞬时到货型;常见库存控制模型
确定型库存模型
—连续性检查模型：不允许缺货、瞬时到货型（EOQ模型）;随机型库存模型
确定经济订货批量或经济订货期
确定安全库存量
确定订货点和订货后最大库存量
随机型库存模型的两种情形
连续性检查
周期性检查;6.2.1传统企业库存管理模式存在的问题;6.2.2供应链中的不确定性与库存;不确定性来源的原因：
需求预测水平造成的不确定性
决策信息的可获性、透明性、可靠性
决策过程的影响，特别是决策人心理的影响;供应链的不确定性与库存的关系
衔接不确定性对库存的影响
传统供应链的衔接不确定性普遍存在，集中表现在企业之间的独立信息体系（信息孤岛）现象
企业间存在信息壁垒和沟通的障碍，企业不得不为应付不测而建立库存，库存的存在实际就是信息的堵塞与封闭的结果
供应链企业之间的衔接不确定性通过建立战略伙伴关系的供应链联盟或供应链协作体而得以削减
;运作不确定性对库存的影响
供应链企业之间的衔接不确定性削减可以消除运作不确定性对库存的影响
只有在供应链的条件下，企业才能获得对生产系统有效???制的有利条件，消除生产过程中不必要的库存现象
传统的，供应商或分销商的信息是生产决策的外生变量，无法预见外在需求或供应的变化信息，或获得的是延迟的信息
库存管理的策略也是考虑独立的库存点而不是采用共享的信息
库存成了维系生产正常运行的必要条件
;;6.3.1VOI的基本思想;6.3.2VMI的基本思想;减少供应链的总库存成本
VMI缓和了需求的不确定性
VMI解决了有冲突的执行标准带来的两难状况
VMI中，补货频率通常由每月一次提高到每周、甚至每天一次
VMI中，整个供应链的协调将支持供应商对平稳生产的需求
VMI将使运输成本减少
提高服务水平
从零售商的角度看来，服务水平常常由产品的可得性来衡量
在VMI中，在多用户补货订单、递送间的协调大大改善了服务水平
VMI可以使产品更新更加方便
VMI中运用的运输过程更进一步改善了顾客服务;6.3.4实施VMI的方法;6.3.5实施VMI的几种形式;供应商1;“供应商-3PL-制造商”VMI模式;收货
↓
入库
↓
储存;“供应商-3PL-制造商”VMI模式
优点：
3PL推动了合作三方（供应商，制造商，3PL）之间的信息交换和整合
3PL提供的信息是中立的，根据预先达成的框架协议，物料的转移标志了物权的转移
3PL能够提供库存管理、拆包、配料、排序和交付，还可以代表制造商向供应商下达采购订单
VMIHub
众多供应商的物料提前集中在由3PL运营的仓库中
省去了仓储管理及末端配送的成本
提高了供应链的响应性并同时降低了成本;6.3.6VMI与供应物流协同管理;;第四节联合管理库存（JMI）;地区分销中心的联合库存功能
缓解库存浪费问题，减轻销售商库存压力
分销中心既是一个商品的联合库存中心，同时也是需求信息的交流与传递枢纽
;基于协调中心联合库存管理供应链系统模型
联合库存管理是解决供应链系统中由于各节点企业的相互独立库存运做模式导致的需求放大现象，提高供应链的同步化程度的一种有效方法
;基于协调中心的联合库存管理的优点
为实现供应链的同步化运作提供了条件和保证
减少了供应链中的需求扭曲现象，降低z存的不确定性，提高了供应链的稳定性
库存作为供需双方的信息交流和协调的纽带，可以暴露供应链管理中的缺陷，为改进供应链管理水平提供依据
为实现零库存管理、准时采购以及精细供应链管理创造了条件
进一步体现了供应链管理的资源共享和风险分担的原则;6.4.2联合库存管理的实施策略;第五节供应链多级库存优化与控制;供应链多级库存控制应该考虑的问题
库存优化的目标