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文档摘要

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塑料成型

工艺与模具结构

知识点

认识挤出成型与

工艺

挤出成型工艺和挤出模具设计

塑料管材、棒材、板材、薄膜、电线电缆和异型截面型材的成型等都是采用挤

出成型的方法成型的。

挤出成型工艺和挤出模具设计

1）挤出成型是塑料制件的重要成型方法之一，在

塑件的成型生产中占有重要的地位。

2）挤出成型的应用范围很广，除了挤出型材外，

还可以用挤出方法进行混合、塑化、造粒和着色

等。

3）挤出成型的特点是生产过程连续，可以挤出任

意长度的塑料制件，连续的生产过程得到连续的

型材，生产效率高。

挤出成型工艺和挤出模具设计

挤出成型工艺过程（4阶段）

塑料原料

冷却与塑件的牵引、

的准备与挤出成型

塑化定型切割或卷取

挤出成型工艺和挤出模具设计

1、塑料原料的准备与塑化

挤出成型工艺和挤出模具设计

2、挤出成型

挤出成型工艺和挤出模具设计

3、冷却、定型

挤出成型工艺和挤出模具设计

4、塑件的牵引、卷取或切割

知识点

学习挤出工艺参

数设置

挤出成型工艺和挤出模具设计

挤出成型工艺参数

温度压力

挤出牵引

速度速度

挤出成型工艺和挤出模具设计

1、温度

挤出成型温度是挤出过程得以顺利进行的重要条件之一，塑料

从加入料斗到最后成为塑料制件经历了一个极为复杂的温度变

化过程。

挤出成型工艺和挤出模具设计

温度

“架桥”现象：

加段料的温度

作用：不宜过高，甚温度太高，导致加料口

底部物料熔融，熔体类

1）高效率输至还要冷却加

似粘接剂一样将次表层

送固体物料；料段。防止加

的物料粘接成一个拱形，